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醫(yī)用廢品回收再制成的產(chǎn)品是不能用作餐飲器具的，也不可應(yīng)用于原用途。醫(yī)療廢品在源頭分類收集，使用后的玻璃、塑料一次性輸液瓶(袋)，未被病人血液、體液、排泄物污染的不屬于醫(yī)用廢物，不必按照醫(yī)療廢物進行管理，但這類廢物回收時不可用于原用途。
加工出來的醫(yī)用級PP每噸塑料顆粒原料的市場價為6000元如果生產(chǎn)成衛(wèi)生潔具或者銳器盒垃圾袋等，價值又會翻番。
原料結(jié)構(gòu)及成分：
輸液瓶： 1、瓶體---醫(yī)用級聚丙PP；
2、瓶塞---分兩種A為聚異戊二烯橡膠約占80%比例、B為發(fā)泡聚氨酯約占20%比例；
3、標簽--- 紙質(zhì)不干膠；
4、污水--- 殘余藥液及紙漿；
輸液袋： 1、袋體---醫(yī)用級PP/PE復(fù)合膜；
2、袋嘴---醫(yī)用級聚丙PP；
3、袋塞---分兩種：A為聚異戊二烯橡膠，約占80%比例、B為發(fā)泡聚氨酯，約占20%比例；
4、標簽--- 紙質(zhì)不干膠；
5、污水--- 殘余藥液及紙漿；
工藝流程：
醫(yī)療輸液瓶袋→噴淋消毒→篩選除雜→破碎機破碎至18-22MM大小→殘留藥液清洗分離→標簽?zāi)z紙去除→漂洗分離沉水橡膠→脫水干燥→分離瓶身→分離浮水橡膠與瓶頭料→打包收集
序號 項目 要求 備注
1 總 功 率 ≥190Kw（僅含生產(chǎn)線） 實際功率消耗率80%
2 污水處理 污水收集池1個，循環(huán)池1個，凈水池一個 客戶自備污水處理系統(tǒng)
3 用水量 15m3/h 循環(huán)水可用
4 噪音處理 90dB-100dB 建議搭配隔音房隔音
5 人 工 上料2人 挑選1人 打包1人
生產(chǎn)管理１人 手動叉車或機動叉車1臺
此客戶生產(chǎn)線每小時產(chǎn)1噸的生產(chǎn)線為例。
型號 產(chǎn)量 功率 耗水量 適用范圍
GWLPP-M500 500KG/H 150KW 10立方米/H 主要用于處理醫(yī)療可回收輸液瓶（袋）
GWLPP-M500 1000KG/H 190KW 15立方米/H
服務(wù)宗旨：
1.設(shè)備型號的選擇。
2.根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
3.為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
4.公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計流程和方案。
5.免費指派的售后服務(wù)人員，到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
6.設(shè)備安裝調(diào)試。
7.現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
8.成套設(shè)備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)，直到用戶滿意為止。
9.質(zhì)保1年（除電機、減速機以及機器磨損外）。
PP聚丙烯橡膠分離機、PP鹽水袋回收加工設(shè)備?醫(yī)療廢料處理加工設(shè)備非醫(yī)療違禁類塑料破碎清洗回收線 非醫(yī)療違禁類塑料回收加工設(shè)備、醫(yī)療PP鹽水瓶回收加工設(shè)備?發(fā)泡橡膠分離設(shè)備、輸液袋嘴與袋身分離、點滴袋與袋身分離、點滴袋破碎清洗造粒設(shè)備，輸液袋?破碎清洗回收生產(chǎn)線，輸液瓶破碎清洗設(shè)備、聚丙烯輸液袋破碎清洗線、PP醫(yī)療廢料清洗加工處理設(shè)備、醫(yī)療廢料處理生產(chǎn)線、點滴瓶破碎清洗生產(chǎn)線，廢舊醫(yī)療PP鹽水瓶破碎清洗線破碎清洗線、PP廢舊醫(yī)療鹽水袋破碎清洗線、非醫(yī)療違禁類塑料破碎清洗回收線、廢舊醫(yī)療環(huán)保處理回收加工設(shè)備、全套醫(yī)療廢料回收加工處理設(shè)備、破碎清洗設(shè)備醫(yī)療廢料輸液瓶、輸液袋破碎清洗分離設(shè)備、輸液袋風(fēng)選分離機、PP點滴瓶、點滴袋藥液處理回收設(shè)備、PP聚胺脂分離機、輸液包回收加工設(shè)備、醫(yī)療廢料材質(zhì)分離機打針袋嘴與袋身分離設(shè)備、醫(yī)療廢料破碎清洗造粒生產(chǎn)線設(shè)備、
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基本說明GRNWE-RECYCLING
醫(yī)療廢塑料回收加工生產(chǎn)線設(shè)備主要用于對醫(yī)療非違禁類廢塑料的回收分類、清洗加工、再生造粒等的加工處理。醫(yī)療非違禁類廢塑料是指：未被病人血液、體液、排泄物污染的一次性塑料器具（包含塑料輸液袋、輸液瓶類，但不包括輸液管及注射器等）經(jīng)過分選、粉碎、收集殘余藥劑、清洗剔除紙漿標簽、分離橡膠及鋁蓋、分離袋（瓶）身與袋（瓶）嘴、分離發(fā)泡聚氨酯等近九道工序后可生產(chǎn)出純凈的“醫(yī)用級再生聚丙PP”、醫(yī)用級再生復(fù)合膜顆粒、聚異戊二烯橡膠及發(fā)泡聚胺脂，其再生產(chǎn)程度可達塑料原料工業(yè)甲等二級（可用于除食、包裝用途外其它所有工業(yè)用途）。綠豐環(huán)保機械有限公司是國內(nèi)較早涉足醫(yī)療廢舊塑料回收處理技術(shù)研究的設(shè)備制造商之一，經(jīng)過近幾年的研發(fā)及行業(yè)政策經(jīng)驗累積，在聚丙PP與復(fù)合膜分離、聚丙PP與浮水瓶塞（聚氨酯）分離兩個“瓶頸”級行業(yè)難題上有針對性的開發(fā)了 負壓氣流分選機、高壓電場材質(zhì)分選機（此兩種分離設(shè)備為我公司產(chǎn)品，也是目前行業(yè)市場上的）。綠豐已為全國多個大城市提供過全套的醫(yī)療廢塑料處理回收設(shè)備，并為客戶提供詳細的醫(yī)療廢料回收管理辦法及流程，完善整個與醫(yī)yuan對接的程序，讓客戶在源料收集及運輸各個方面得到優(yōu)化的操作。
醫(yī)療廢料全套處理設(shè)備就是將以上輸液瓶(袋)各部分進行破碎細化、清洗去除不干膠、PP嘴與袋身PE復(fù)合分離、橡塑材質(zhì)分離、脫水干燥收集打包及配套的藥液收集處理、氣味過濾處理、設(shè)備噪處理等。
產(chǎn)品特點GRNWE-TECH?
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綠豐機械秉承“始終從客戶的角度出發(fā)”的設(shè)計理念，在堅持經(jīng)濟實用、性能穩(wěn)定的基礎(chǔ)上不斷從設(shè)備產(chǎn)能、電耗、水耗、成品耗損率、自動化程度等諸多關(guān)系使用者切身利益的環(huán)節(jié)上尋求突破點，確保綠豐機械的市場競爭力、同行領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。憑借我公司近20年的廢塑料回收處理經(jīng)驗，在PP/HDPE浮水硬塑料清洗線的清洗去油去膠、除雜、橡塑分離、紙塑分離、鋁塑分離等多個核心技術(shù)環(huán)節(jié)上有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗，多項核心技術(shù)在國內(nèi)同行中屬排頭地位，例如：醫(yī)療非違禁類廢塑料（醫(yī)療廢棄物分禁止回收類和非違禁類）回收清洗分離領(lǐng)域，上近70%的清洗分離生產(chǎn)線由綠豐公司提供，其中有五家客戶（廣東兩家，廣西一家，浙江兩家）為省、市級衛(wèi)生部門回收加工處理單位，其中針對輸液袋回收過程中用于PE復(fù)合膜與PP膠頭分離的旋風(fēng)分離機以及用于發(fā)泡橡膠（浮水橡膠）與PP膠頭分離的橡塑分離機為我公司產(chǎn)品，在針對醫(yī)療廢塑料回收過程中所產(chǎn)生的污水（殘余藥液）處理方面有成功的案例經(jīng)驗
重大消息！國家十部門聯(lián)合發(fā)文，2020年醫(yī)用廢棄物整治行動起來了。目前，我國在醫(yī)用廢棄物處置能力水平仍有一定的差距，處置醫(yī)用一般垃圾的費用負擔(dān)重，醫(yī)用輸液瓶（袋）管理存在困難。各省份為了加強醫(yī)療輸液瓶（袋）集中處置設(shè)施建設(shè)，全面摸查了醫(yī)療處置設(shè)施建設(shè)情況，要在2020年底前實現(xiàn)每個地級以上至少建成1個符合運行要求的醫(yī)療廢物集中處置設(shè)施。鼓勵發(fā)展醫(yī)用輸液瓶（袋）處置設(shè)施。
綠豐公司在醫(yī)療輸液瓶（袋）處置這一塊已為全國各大城市提供全套的醫(yī)療可回收廢塑料處理設(shè)備，在北京、上海、廣東、浙江、福建等等省份地有70余套生產(chǎn)線。結(jié)合了新老客戶長年反饋不斷的改進和更新，不管在工藝和技術(shù)方面都有著很成熟的經(jīng)驗。
原料結(jié)構(gòu)及成分：
輸液瓶： 1、瓶體---醫(yī)用級聚丙PP；
2、瓶塞---分兩種A為聚異戊二烯橡膠約占80%比例、B為發(fā)泡聚氨酯約占20%比例；
3、標簽--- 紙質(zhì)不干膠；
4、污水--- 殘余藥液及紙漿；
輸液袋： 1、袋體---醫(yī)用級PP/PE復(fù)合膜；
2、袋嘴---醫(yī)用級聚丙PP；
3、袋塞---分兩種：A為聚異戊二烯橡膠，約占80%比例、B為發(fā)泡聚氨酯，約占20%比例；
4、標簽--- 紙質(zhì)不干膠；
5、污水--- 殘余藥液及紙漿；
產(chǎn)品介紹：
在工藝上面對有沉有浮的橡膠，我們公司還有一項立研發(fā)的橡膠分離機，針對于浮水橡膠和瓶頭料的分離，解決了不少企業(yè)用鹽水密度分離不的難題，而且分離達到98%以上。
如下：
此套生產(chǎn)線是根據(jù)一名來自中國浙江省的客戶量身訂做的處理回收案列。
工藝流程：
醫(yī)療輸液瓶袋→噴淋消毒→篩選除雜→破碎機破碎至18-22MM大小→殘留藥液清洗分離→標簽?zāi)z紙去除→漂洗分離沉水橡膠→脫水干燥→分離瓶身→分離浮水橡膠與瓶頭料→打包收集
