生產(chǎn)主要表現(xiàn)在,每模制品在正常的注塑工藝條件下,成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo),因此,采用的液壓、電子元器件,采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度,這是注塑系統(tǒng)工作是可靠。
試機時由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認(rèn)后關(guān)好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。點動合模按鈕,應(yīng)無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應(yīng)進行檢查和調(diào)整液壓保險開關(guān)。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕,如果產(chǎn)生動作,應(yīng)進行檢查和重新調(diào)整電器保險開關(guān)。關(guān)閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關(guān),同時使液壓保險開關(guān)彈起。此時操作面板所有的按鈕控制有效。
每一種故障都有其主要特征,即所謂故障模式,或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的,但可歸納出以下數(shù)種:異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。