關于泥砂分離機常見的故障和解決方法:
一、當設備回收的細砂量減少或者發(fā)生漏砂的現象時,其原因是由于砂網受到損壞,或者是砂網的固定螺栓發(fā)生掉落的現象。解決方法:對砂網進行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設備架發(fā)生振動,其原因是聯機架螺栓發(fā)生了松動,或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導致的,解決方法:對有關松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產過程中發(fā)生噪音過大的現象,其原因是齒輪沒有得到充足的光滑,或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法:加入潤滑脂,對減速機的地腳螺栓進行調整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞,其原因是設備長時間的生產過程中,沒有及時的進行保養(yǎng)和維護,或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法:在生產期間一定要按照規(guī)則進行加油和調整,使其達到需求。
五、軸承損壞,其原因是密封圈發(fā)生損壞,或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法:定時的檢查油量是否充足,損壞的密封圈進行更換,定時的對軸承進行修理清潔。
配件性能:
1、泥沙分離器采用高耐磨原料,高彈性,高強度,高耐磨、抗扯、切等特點泥沙分離器,其分離原理是離心沉降。
2、真空高壓泵采用新型的真空高壓泵,動力降壓,*效密封,漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨節(jié)能型真空高壓泵。采用的設計理論,按較小損失原則設計,使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)?! ?br />
3、*效復合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結構阻尼的特性,又具有簧大變形和承載能力大的特性,其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。
用于污水處理的泥沙分離器,包括豎直狀旋流桶1和錐型底部2,豎直狀旋流桶1 和錐型底部2焊接為一體,豎直狀旋流桶1頂部設有檢查孔管3,檢查孔管兩側設有左、右清液排出管4和5,豎直狀旋流桶1上部沿桶邊切線方向設有污水進料管6,污水進料管6上安裝有污水進料調節(jié)閥7,錐型底部2連接有一個排泥沙閥8。本泥沙分離器由于只有一個混合物料進料口,兩個清液出口和一個在錐型底部的泥沙出口,出口設置少,泥沙分離,錐型底部2泥沙出口排出的泥沙含水少,因此成本低廉,而且機構簡單,效果理想,使用方便。