生產(chǎn)泥沙分離機

將施工產(chǎn)生的含水率70-90％的泥漿水收集排到泥水收集池中，通過投藥口投加干燥劑，通過減速機帶動攪拌軸進行均勻的攪拌，攪拌軸轉速15轉/min；

通過泥水收集池底部的排泥泵將經(jīng)過攪拌處理后含水率在50-60％的泥漿排至螺桿式污泥提升機的料斗中，通過螺旋提升軸的壓榨提升將泥漿中的含水率降至30-35％，污水通過U型集水槽收集后回排至泥水收集池中，處理后的濕泥通過排泥口排出；

關于泥砂分離機常見的故障和解決方法：
一、當設備回收的細砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導致的，解決方法：對有關松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進行調整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進行加油和調整，使其達到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進行更換，定時的對軸承進行修理清潔。