泥沙分離機安全可靠

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。

泥沙分離機在作業(yè)中需要注意的事項：
一、設(shè)備的功能時利用電機帶動葉輪對原料進(jìn)行清洗，質(zhì)量的前提下，還能滿足生產(chǎn)率，以及混凝土攪拌站對原料的供應(yīng)。設(shè)備的運輸流程為原料儲存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回收利用。
二、原料儲存一般為儲料斗，并且儲料斗可以用裝載機上料，上料的寬度要大于3米，料斗的容量應(yīng)看上料高度，與運輸?shù)母叨燃白粤鞯慕嵌鹊痊F(xiàn)象做決定，其越大越好。
三、泥沙分離機作業(yè)中要注意，將物料清洗完成卸出時，需要注意不能將槽內(nèi)的臟水帶出，以免造成物料的二次污染。
四、在完成清洗物料后，一般通過皮帶輸送到成品去或者儲料斗，所以，要對存放處做好遮護處理。不管是哪種類型的設(shè)備都會產(chǎn)生大量的污水，需要考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀池，并且配有的尾砂回收設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)量確定水池的容積和沉淀的層級。

泥沙分離機特點分析：
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細(xì)砂的流失。采用該細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，能很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、泥砂分離機的振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。而細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。該設(shè)備的大可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。
3、泥沙分離器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。從而減少了細(xì)料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應(yīng)市場。

關(guān)于泥砂分離機常見的故障和解決方法：
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進(jìn)行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整，使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進(jìn)行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進(jìn)行更換，定時的對軸承進(jìn)行修理清潔。

泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進(jìn)行控制變壓力液面控制在泥沙兩相分離器中的應(yīng)用
進(jìn)出泥沙分離器的液量和氣量不變時，液面穩(wěn)定在某一位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面上升時，浮子連桿機構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小，調(diào)節(jié)閥的開口開大，使排氣量減小而排液量，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩(wěn)定在一個較原來高的位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面下降時，浮子連桿機構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口開大，調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小，使排氣量而排液量減小，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩(wěn)定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，浮子連桿機構(gòu)帶動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生相應(yīng)的動作，從而使液面保持相對穩(wěn)定。

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的J配，造成J配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機制砂的產(chǎn)量;　　
2、過多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不J污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂;　　
3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益