關(guān)于泥砂分離機(jī)常見的故障和解決方法:
一、當(dāng)設(shè)備回收的細(xì)砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時(shí),其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞,或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法:對(duì)砂網(wǎng)進(jìn)行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動(dòng),其原因是聯(lián)機(jī)架螺栓發(fā)生了松動(dòng),或者是軸承螺栓發(fā)生了松動(dòng)導(dǎo)致的,解決方法:對(duì)有關(guān)松動(dòng)的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象,其原因是齒輪沒有得到充足的光滑,或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法:加入潤(rùn)滑脂,對(duì)減速機(jī)的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機(jī)發(fā)生了損壞,其原因是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中,沒有及時(shí)的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),或者是軸和減速機(jī)的低速?zèng)]有達(dá)到規(guī)則的平行度。解決方法:在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進(jìn)行加油和調(diào)整,使其達(dá)到需求。
五、軸承損壞,其原因是密封圈發(fā)生損壞,或者是長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行維護(hù)和清潔形成的。解決方法:定時(shí)的檢查油量是否充足,損壞的密封圈進(jìn)行更換,定時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行修理清潔。
泥砂分離機(jī)在工作過程中,泵將砂水混合物輸送至泥沙分離器,離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩,經(jīng)振動(dòng)篩脫水后,細(xì)砂與水有效分離,少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時(shí),經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三個(gè)階段。
配件性能:
1、泥沙分離器采用高耐磨原料,高彈性,高強(qiáng)度,高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器,其分離原理是離心沉降。
2、真空高壓泵采用新型的真空高壓泵,動(dòng)力降壓,*效密封,漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨節(jié)能型真空高壓泵。采用的設(shè)計(jì)理論,按較小損失原則設(shè)計(jì),使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
3、*效復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性,又具有簧大變形和承載能力大的特性,其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。