泥沙分離機,泥水分離器

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導軌將支撐板拉出集中處理。

有益效果：本發(fā)明公開的泥漿泥水分離設備及其使用方法，能夠有效將施工產生的泥漿水有效干化處理，泥漿水分去除率達到95％以上，對施工環(huán)境造成的污染破壞降低，安全環(huán)保的是施工，滿足排放標準，這樣起到很好保護環(huán)境的作用，符合實際使用要求。

關于泥砂分離機常見的故障和解決方法：
一、當設備回收的細砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網受到損壞，或者是砂網的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網進行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導致的，解決方法：對有關松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進行調整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設備長時間的生產過程中，沒有及時的進行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產期間一定要按照規(guī)則進行加油和調整，使其達到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進行更換，定時的對軸承進行修理清潔。