1.如果在鉆進(jìn)中使用泥漿分離機(jī),泥砂的固相顆粒會(huì)有效控制,泥漿循環(huán)指標(biāo),鉆進(jìn)時(shí)間縮短73.5小時(shí),鉆孔清洗時(shí)間了20.7小時(shí),鉆孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分離,了需要轉(zhuǎn)運(yùn)到外部的污漿70m3,了物體運(yùn)往場(chǎng)外至少54%,避免了施工場(chǎng)地的污水,文明施工,了污染,節(jié)省了裝卸成本。建筑打樁泥漿脫水分離機(jī)器撫順形成了長(zhǎng) 打樁泥漿怎么分離 工地打樁用泥水分離器3.可節(jié)省5284.80KW電力和119噸水資源,了工程成本,堅(jiān)持建筑行業(yè)的低碳和環(huán)保方針,節(jié)約社會(huì)資源,綠色生活,保護(hù)珠江灣。4.泥漿的含砂量控制在較低水平,了機(jī)械工具的損耗,了樁基,保障了鉆進(jìn)。
鉆孔樁施工泥漿棄漿處理方案:施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池,先將污水排入沉淀池,除去懸浮物、油類物質(zhì)并進(jìn)行中和處理,檢測(cè)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。在鉆孔灌注的過(guò)程中采用篩網(wǎng),泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離,泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池,充分沉淀。施工的過(guò)程中,利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池,清理出來(lái)的沉碴運(yùn)至蒸發(fā)池中,等到自然脫水固化后,運(yùn)至儲(chǔ)料場(chǎng)或棄渣場(chǎng)。對(duì)于廢棄的泥漿水,在泥漿水中加入絮凝劑,由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí),由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達(dá)到泥水分離效果。
目前,大部分的泥漿泥水分離裝置的分離率較低,使用效果不理想,在日常使用過(guò)程中,需要花費(fèi)大量精力來(lái)維護(hù),而泥漿水自然干化時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)行成本無(wú)形中增加,而采用蒸發(fā)池則能耗較大,且不環(huán)保,這樣就大大增加了生產(chǎn)成本,而且由于分離率低,排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),容易污染環(huán)境,給大自然帶來(lái)破壞。總體制造成本較高,不符合實(shí)際使用要求。
所述螺桿式污泥提升機(jī)包括底座,底座上設(shè)有料斗,料斗內(nèi)傾斜45°設(shè)置有一根螺旋提升軸,螺旋提升軸底部設(shè)有U型集水槽,螺旋提升軸底部設(shè)有排泥管,排泥管的出口設(shè)有多孔板,多孔板上方設(shè)有切割刀,排泥口下方設(shè)有回轉(zhuǎn)式運(yùn)輸履帶;
通過(guò)泥水收集池底部的排泥泵將經(jīng)過(guò)攪拌處理后含水率在50-60%的泥漿排至螺桿式污泥提升機(jī)的料斗中,通過(guò)螺旋提升軸的壓榨提升將泥漿中的含水率降至30-35%,污水通過(guò)U型集水槽收集后回排至泥水收集池中,處理后的濕泥通過(guò)排泥口排出;
將集料口中的泥粒倒入太陽(yáng)能干燥艙中,太陽(yáng)能干燥艙通過(guò)太陽(yáng)能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃,通過(guò)30-90min加熱干化,污泥的含水率降至5%以下,通過(guò)導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。