供應(yīng)泥漿分離機

WZ-250泥漿分離，WZ-500泥漿砂水分離器，打樁泥漿凈化裝置，過江打樁泥漿回收機，鐵路，軌道盾構(gòu)工程泥漿凈化裝置，在建大橋泥漿分離器，四大優(yōu)勢節(jié)能固液分離設(shè)備01效率能3，碴料篩分能力80-120t/h(根據(jù)造孔機具進尺的不同而),WFL-100(150)型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程

泥水分離系統(tǒng)特點



1、對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。

2、實現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運成本和造漿費用。

3、設(shè)備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。

4、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。

5、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上，操作安全方便，維護簡單，運行穩(wěn)定可靠。

泥漿碴混合物的處理：①在沉淀池中清理出來的沉碴，運至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。②脫水后的鉆碴或運到儲料場，或回填取土坑。③自然脫水固化后所形成干泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿碴運至蒸發(fā)池中，清水循環(huán)利用。

所述攪拌投藥池包括泥水收集池，泥水收集池上架有一座支撐橋，支撐橋中間設(shè)有主軸，主軸和減速機連接，底端設(shè)有一個盤式攪拌架，盤式攪拌架上陣列等間距排布一組攪拌軸，泥水收集池側(cè)方設(shè)有投藥口，泥水收集池底部設(shè)有排泥泵；

濕泥排出時通過多孔板擠壓變成泥條，再通過多孔板上方的切割刀切成3-8cm直徑的泥粒，通過回轉(zhuǎn)式運輸履帶運至太陽能干燥艙的集料口；

將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中，太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃，通過30-90min加熱干化，污泥的含水率降至5％以下，通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。