產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.本設(shè)備采用液壓壓緊,電動(dòng)控制,自動(dòng)化程序高,操作簡單,成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期方便。
2.本設(shè)備功率較低,一般2-7個(gè)千瓦,能耗低,用戶后期使用成本低。
3.使用本設(shè)備處理污泥,加藥或少量加藥,可大大節(jié)省后期的使用成本。(場地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本設(shè)備處理污泥,污泥回收率達(dá)98,環(huán)保達(dá)標(biāo),處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20,節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用??芍苯友b車外運(yùn)。
5.處理量大,單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)2-8m3或更高,處理泥漿量可達(dá)100方/時(shí)(依濃度定)或更高。
6.處理,泥漿濃度越高,單機(jī)出泥時(shí)間越短,快15-30分鐘即可(指單臺(tái)設(shè)備進(jìn)泥漿到下泥巴一個(gè)完整流程的。
如果介質(zhì)中的含沙量較高或是對(duì)除沙率要求較高的客戶,可組裝多臺(tái)除砂器并聯(lián)使用,除沙效果會(huì)更為顯著。鉆井液除砂器的設(shè)備結(jié)部分廢水污水采用簡單的圍壩筑池貯存,不能對(duì)廢水污水等進(jìn)行凈化等處理,不能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,水資源的浪費(fèi),同時(shí),又對(duì)當(dāng)?shù)赝寥篮偷叵滤斐晌邸?br/>
泥漿碴混合物的處理:①在沉淀池中清理出來的沉碴,運(yùn)至蒸發(fā)池中,讓其自然脫水固化。②脫水后的鉆碴或運(yùn)到儲(chǔ)料場,或回填取土坑。③自然脫水固化后所形成干泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿碴運(yùn)至蒸發(fā)池中,清水循環(huán)利用。
目前,大部分的泥漿泥水分離裝置的分離率較低,使用效果不理想,在日常使用過程中,需要花費(fèi)大量精力來維護(hù),而泥漿水自然干化時(shí)間長,運(yùn)行成本無形中增加,而采用蒸發(fā)池則能耗較大,且不環(huán)保,這樣就大大增加了生產(chǎn)成本,而且由于分離率低,排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),容易污染環(huán)境,給大自然帶來破壞??傮w制造成本較高,不符合實(shí)際使用要求。
所述螺桿式污泥提升機(jī)包括底座,底座上設(shè)有料斗,料斗內(nèi)傾斜45°設(shè)置有一根螺旋提升軸,螺旋提升軸底部設(shè)有U型集水槽,螺旋提升軸底部設(shè)有排泥管,排泥管的出口設(shè)有多孔板,多孔板上方設(shè)有切割刀,排泥口下方設(shè)有回轉(zhuǎn)式運(yùn)輸履帶;
將集料口中的泥粒倒入太陽能干燥艙中,太陽能干燥艙通過太陽能加熱鍋保持艙內(nèi)溫度180-200℃,通過30-90min加熱干化,污泥的含水率降至5%以下,通過導(dǎo)軌將支撐板拉出集中處理。