太原千級(jí)凈化車(chē)間工程廠家供應(yīng)價(jià)格，太原千級(jí)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)

太原千級(jí)凈化車(chē)間工程廠家供應(yīng)價(jià)格，太原千級(jí)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，一套施工改造方案如下：
一、食品/飲料潔凈車(chē)間說(shuō)明：
食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間應(yīng)為密閉式并保持車(chē)間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置
二、關(guān)于車(chē)間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用興鐵無(wú)塵室潔凈墻板系統(tǒng)及防脫落天花系統(tǒng)，基板頂板采用寶鋼0。5的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3，鋁材采用配套鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化或者烤漆處理。

太原千級(jí)凈化車(chē)間工程廠家供應(yīng)價(jià)格，太原千級(jí)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
三、建筑平面布置說(shuō)明：
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑的范疇，但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
四、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備：
潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
五、照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤(pán)均采用嵌入式；室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
六、關(guān)于潔凈車(chē)間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致
七、關(guān)于潔凈車(chē)間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用興鐵無(wú)塵室潔凈墻板系統(tǒng)及防脫落天花系統(tǒng)，基板頂板采用寶鋼0。5的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3，鋁材采用配套鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化或者烤漆處理。
食品飲料工業(yè)凈化工程潔凈車(chē)間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒(méi)有ISO3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置。ISO5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO6級(jí)（1，000級(jí)）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見(jiàn)表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO5級(jí)（100級(jí)）空間。真正經(jīng)常使用ISO5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)更影響很大。而為了能夠更好地控制食物的安全性，引入和采用一些新的概念。隨著的NICOLER殺菌技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用，終成品的安全性有了明顯的提高；隨著各種“微污染”控制措施的成熟運(yùn)用，有效構(gòu)建質(zhì)量安全的加工環(huán)境。