回收塑膠助劑,隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步,塑料助劑廢水處理設(shè)備將會(huì)向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來(lái),該設(shè)備將會(huì)更加注重廢水的資源化利用,例如從廢水中提取有價(jià)值的物質(zhì),實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。同時(shí),設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度也將得到提高,以降低人工操作和維護(hù)的成本。此外,新型的廢水處理技術(shù)也將被應(yīng)用于塑料助劑廢水處理中,如氧化技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)等,以提高處理效果和降低能耗。
回收塑膠助劑,料粒子的品種的選擇:
塑料粒子要選擇與改性目的性能接近的品種,這樣做的好處是可以節(jié)省助劑的添加量,以降低制作成本和減少工藝流程。
常見(jiàn)的例子:想要得到耐磨改性的品種,塑料粒子(樹(shù)脂)要考慮選擇三大耐磨樹(shù)脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性,樹(shù)脂要考慮選擇三大透明樹(shù)脂PS、PMMA、PC。
回收塑膠助劑,樹(shù)脂對(duì)助劑的選擇性
如PPS不能加入含鉛和含銅助劑,PC不能用三氧化銻,這些都可導(dǎo)致解聚。同時(shí),助劑的酸堿性,應(yīng)與樹(shù)脂的酸堿性要一致,否則會(huì)起兩者的反應(yīng)。
回收塑膠助劑,助劑的具體選擇范圍如下:
增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。
增強(qiáng)——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維。
阻燃——溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。
抗靜電——各類抗靜電劑。
導(dǎo)電——碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。
磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳鈷類磁粉三大類。
導(dǎo)熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導(dǎo)體材料如硅、硼。
耐熱——玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類和β晶型成核劑。
透明——成核劑,對(duì)PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列Millad 3988效果好。
耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等。
絕緣——煅燒高嶺土。
阻隔——云母、蒙脫土、石英等。
回收塑膠助劑,對(duì)抗作用
對(duì)抗作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時(shí)的效果低于其單加入的平均值。
(1)在防老化塑料配方中,對(duì)抗作用的例子很多,主要有:
HALS類光穩(wěn)定劑不與硫醚類輔抗氧劑并用,原因?yàn)榱蛎杨愖躺乃嵝猿煞忠种屏薍ALS的光穩(wěn)定作用。
(2)在阻燃塑料配方中,也有對(duì)抗作用的例子,主要有:
鹵系阻燃劑與有機(jī)硅類阻燃劑并用,會(huì)降低阻燃效果;紅磷阻燃劑與有機(jī)硅類阻燃劑并用,也存在對(duì)抗作用。
配方各組分混合要均勻
回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中,各種料的加料順序很主要。填充母料配方中,要先加填料,混合后升溫后可除去其中的水份,利于后續(xù)的偶聯(lián)處理。在PVC配方中,外潤(rùn)滑劑要后加,以免影響其它物料的均勻混合。
配方對(duì)其它性能的負(fù)面影響
所設(shè)計(jì)的配方應(yīng)該不劣化或小限定地影響樹(shù)脂的基本物理機(jī)械性能,起碼要保留原有的性能,好能順便提高原樹(shù)脂的某些性能。但客觀存在的事實(shí)是,任何事物都具有兩面性,在改善某一性能時(shí),可能降低其他性能,可謂顧此失彼。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí),一定要全面考慮,盡可能不影響其它性能。如高填充配方對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能影響很大,沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都大幅度下降,加工流動(dòng)性變差。如果制品對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能有具體要求,在配方中要做具體補(bǔ)償,如加入彈性體材料彌補(bǔ)沖擊性能,加入潤(rùn)滑劑改善加工性能。
回收塑膠助劑,沖擊性
大部分無(wú)機(jī)材料和部分有機(jī)材料都降低配方的沖擊性能。為了補(bǔ)償沖擊強(qiáng)度,在設(shè)計(jì)配方時(shí)需要加入彈性體。如在填充體系的PP/滑石粉/POE配方,在阻燃體系A(chǔ)BS/十溴/三氧化二銻/增韌劑配方。
回收塑膠助劑,配方應(yīng)具有可加工性
配方要適當(dāng)?shù)目杉庸ば阅?,以制品的成型,并?duì)加工設(shè)備和使用環(huán)境無(wú)不良影響。復(fù)合材料中助劑的耐熱性要好,在加工溫度下不發(fā)生蒸發(fā)、分解(交聯(lián)劑、引發(fā)劑和發(fā)泡劑除外);助劑的加入對(duì)樹(shù)脂的原加工性能影響要小;所加入助劑對(duì)設(shè)備的磨損和腐蝕應(yīng)盡可能小,加工時(shí)不放出有毒氣體,損害加工人員的健康。
回收塑膠助劑,耐熱性
助劑在加工過(guò)程中不要分解,除發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑因功能要求要分解外。還要注意以下幾點(diǎn):
氫氧化鋁因分解溫度低,不適合于PP中使用,只能用于PE中。
四溴雙酚A因分解溫度低,不適合于ABS的阻燃。
大部分有機(jī)染料分解溫度低,不適合高溫加工的工程塑料。
香料的分解溫度都低,一般在150℃以下,只能用EVA等低加工溫度的樹(shù)脂為載體。
改性塑料配方因加工過(guò)程中剪切作用強(qiáng)烈,都需要加入抗氧劑,以防止熱分解發(fā)生,而導(dǎo)致原料變黃。