不du型HNCR高分子脫硝一體機(jī)

近年來，環(huán)保行業(yè)煙氣治理一直備受關(guān)注，以往研究的脫硝設(shè)備不太滿足那個(gè)鍋爐需求，存在鍋爐賭塞問題，脫硝劑噴不到爐內(nèi)，造成脫硝效率大打折扣。
河北耀一環(huán)保升級(jí)了高分子脫硝設(shè)備，PNCR 是基于高分子氣力輸送的裝置，一般裝置存在料倉下料不通暢，下料不均，粉狀的和顆粒的不能同時(shí)使用的問題，耀一研發(fā)出堵型HNCR高分子脫硝一體機(jī)。
一、高分子脫硝設(shè)備優(yōu)勢
1.脫硝：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。
2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。
3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少 。
4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動(dòng)力配置即可，（不含氣源動(dòng)力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。
5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。
6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。
7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用ye氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，減少煤炭燃燒后的有害q體NOx的排放量。
8.不腐蝕爐壁管：因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對(duì)爐壁管沒有腐蝕。
二、多層噴槍設(shè)計(jì)
普遍存在問題:閥門關(guān)閉時(shí)一端總會(huì)出現(xiàn)存料問題，長時(shí)間關(guān)閉易出現(xiàn)板結(jié)，堵塞，采用專利存料設(shè)計(jì)閥門，解決堵塞問題
三、實(shí)現(xiàn)脫硝
每層噴槍，三面布置，其溫度不一樣，脫硝劑的噴射量也應(yīng)不一樣，為了實(shí)現(xiàn)佳投藥量，需采用零件，實(shí)現(xiàn)噴射點(diǎn)控制，及信息遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控操作。
如果您在考慮脫硝設(shè)備賭塞，脫硝效率不高了，那我們來聊聊，幫您解決煩惱。