大連車廂催化燃燒一體機(jī)CO催化燃燒設(shè)備江蘇生產(chǎn)廠家

大連車廂催化燃燒一體機(jī)CO催化燃燒設(shè)備江蘇生產(chǎn)廠家
就地處理原則：在內(nèi)就地處理，以防廢水在運(yùn)輸途中產(chǎn)生污染。分類指導(dǎo)原則：根據(jù)各性質(zhì)不同、大小規(guī)模差異、廢水排放去向不同和地區(qū)差異對(duì)廢水的處理進(jìn)行系統(tǒng)的分類指導(dǎo)。達(dá)標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)控制相結(jié)合原則：考慮廢水需要滿足的各種達(dá)標(biāo)排放要求，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)，從廢水處理工藝、處理工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力。生態(tài)安全原則：有效去除廢水中的有毒、有害物質(zhì)，減少污水處理過程中消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生，以及出水余氯的產(chǎn)生，保護(hù)生態(tài)安全。工藝設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)施工方案，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)。應(yīng)限度為滿足使用的需要，選擇處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，以廢水處理站處理功能的正常實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)選用可靠、準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)，并安全系數(shù)的達(dá)標(biāo)。同時(shí)積極又慎重的采用新技術(shù)，新結(jié)構(gòu)及新材料。設(shè)計(jì)中在生產(chǎn)條件允許的條件下，盡可能采用、的技術(shù)。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定。產(chǎn)品特點(diǎn)

車廂催化燃燒一體機(jī)工作原理

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

江蘇生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

1.除塵脫硫，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；

2.設(shè)備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

大連車廂催化燃燒一體機(jī)

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理；間隙式每次脫附均需啟動(dòng)加熱裝置，可以連續(xù)脫附就不需要加熱功率。

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和化碳?xì)怏w，即：



將飽和的活性炭解析出來的有機(jī)氣體通過脫附引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置，（活性炭脫附下來的有機(jī)溶劑為氣體）通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度，如達(dá)不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)；催化凈化效率97%以上。

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部，其工藝流程示意圖如下：



設(shè)備特點(diǎn)

u 用貴金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑，凈化，催化劑使用壽命長(zhǎng)，氣流通暢，阻力小。

u 安全設(shè)施完備：設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

u 耗用功率：開始工作時(shí)，預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱，正常工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

u 該設(shè)備設(shè)計(jì)原理，用材特，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

u 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用。

u 催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但耗電少而且噪音低。

活性炭催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一（系指催化凈化裝置作為脫附供熱風(fēng)量，為每臺(tái)吸附活性炭箱體的風(fēng)量約1/10，現(xiàn)每臺(tái)活性炭箱體的處理風(fēng)量為10000m3/h，選擇催化風(fēng)量為2000m3/h同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右，節(jié)約能源。

u 吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果好。
大連車廂催化燃燒一體機(jī)CO催化燃燒設(shè)備江蘇生產(chǎn)廠家

聚丙烯酰胺的微生物降解1.1微生物的來源從環(huán)境中分離獲得。油田的地表、地下水源和土壤中通常含有大量有機(jī)質(zhì)，微生物會(huì)大量繁殖，分離后可獲得適應(yīng)性較強(qiáng)的微生物，這是獲取微生物較為簡(jiǎn)易的一種手段。何新等從油田采出液中分離出一種高適應(yīng)性降解菌，該菌能夠降解原油中的烴類來獲取生長(zhǎng)所需碳源。通過人工培養(yǎng)篩選后馴化獲得。在許多高溫、高礦化度及化學(xué)驅(qū)油田中，油井產(chǎn)出污水的溫度及鹽濃度較高，且可能含有大量殘存化學(xué)處理劑，而多數(shù)情況下直接分離得到的微生物并不具備抗高溫、高鹽及抗化學(xué)藥劑特性。