實驗室高速離心機電機轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速:先檢查軸承,如軸承損壞則更換軸承。如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤滑脂。檢查整流子表面是否有異?;螂娝⑴c整流子轟面的配合是否吻合,如整流子表面有異常,如有一層氧化物則應(yīng)用細砂紙對其進行打磨。如整流子與電刷的配合不吻合則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)如無以上間題則檢查轉(zhuǎn)子線圈中,是否有短路的現(xiàn)象,如有則應(yīng)重繞線圈。
臥螺離心機在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為全世界共同關(guān)注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍。
回收二手臥螺離心機上門估價
臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動到全速后,由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個強大的離心力場,懸浮液物料由進料管加入螺旋內(nèi),物料通過螺旋筒體內(nèi)的出料孔進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成一個環(huán)形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置,共用母線的雙變頻調(diào)速裝置,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,良好穩(wěn)定的分離效果)的作用下,使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個恒定的差轉(zhuǎn)速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續(xù)不斷地工作,達到連續(xù)分離的目的。
技術(shù)參數(shù):
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性能及特點:
1、機器的轉(zhuǎn)子由圓柱、圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成。運行時機器可對各種懸浮液進行連續(xù)分離操作;
2、機器處理能力大、分離效果好,占地面積小,易于操作,維護方便;
3、機器便于實現(xiàn)自動控制,可以無人值守;
4、機器有可靠的整機的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護罩;
5、機座采用碳鋼防腐材質(zhì),表面拋光后進行光飾亞光處理,各部件的耐腐蝕性和美觀性。
6、機器采用雙變頻控制,啟動平緩;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào);差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理;輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著;
7、轉(zhuǎn)子設(shè)有防磨蝕措施:錐轉(zhuǎn)鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有的防磨筋條;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條;
8、螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結(jié)構(gòu),可大大提高軸承的承載強度,確保整機能長時間運行;
9、該離心機采用目前比較的流體流場理念而設(shè)計的,它采用的螺旋進料屏蔽技術(shù),防止了離心機進料對沉渣的沖擊,增加了離心機的沉降能力約30;
10、采用設(shè)計的推料葉片,使流體流動更趨平穩(wěn),可以大幅提高機器的沉降能力,提高固液分離效率;
11、采用的排料設(shè)計,了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含液率大大減少,改善了排渣條件,排渣的順暢,運行中不會堵料;
12、別具匠心的節(jié)能安排,使該離心機比別的同類產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。
13、在工作轉(zhuǎn)速下實施機器的加水動平衡校正,確保整機在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級應(yīng)不大于85dB(A),提高了機器的使用壽命。