當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，冷凝器換熱效果下降。嚴(yán)重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長設(shè)備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。

凝器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現(xiàn)象。

針對冷凝器防腐問題，西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進行保護，其中應(yīng)用多的是技術(shù)產(chǎn)品。其具有的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，為冷凝器提供一個長久的保護涂層。

水冷式冷凝器用水作為冷卻介質(zhì)，帶走制冷劑冷凝時放出的熱量。冷卻水可以一次性使用，也可以循環(huán)使用。用循環(huán)水時，配有冷卻塔或冷水池，水不斷得到冷卻。根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，主要有殼管式和套管式以及現(xiàn)在多用的板式換熱器。

風(fēng)冷式冷凝器以空氣作為冷卻介質(zhì)，在與空氣進行換熱時空氣中夾帶的灰塵和油氣與冷凝器外表面接觸，灰塵和油氣的混合物鉆結(jié)在冷凝器的外表面形成灰垢層，并使換熱翅片的空像被灰塵堵塞.空氣流通量減小，熱阻增大，冷授器的熱交換效率下降。在日常操作中應(yīng)對風(fēng)冷式冷凝器進行除塵維護，經(jīng)常用長毛刷或鋼絲刷刷去灰塵。翅片深處的灰塵可用壓縮空氣吹除。

工業(yè)冷凝器，顧名思義就是起著冷凝作用的換熱器。與蒸汽鍋爐配套的較常用的工業(yè)換熱器有：板式換熱器和列管式冷凝器兩種。其中板式冷凝器它有板換器共有的換熱、熱損失小、余熱回收率高、成本低、占地面積小等優(yōu)勢。在一般工況條件下，板式冷凝器用得比較多。