我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在工作時，都要對過濾液側(cè)面的傳遞一個壓力，它主要作用就是讓受到高強(qiáng)壓力的液體流動到低壓力的環(huán)境去，也就是說這個壓力只給過濾液提供了一個流動的動力，但是沒有規(guī)定其流動的方向。因此板框壓濾機(jī)入料泵就要承受濾板對過濾液的一部分壓力，使用那方形式一個高強(qiáng)壓力區(qū)，而與排水龍頭方向沒有具體的壓力阻擋者。 所以這樣就形成了一個良好的過濾方向，使得漿液從來料方向，在壓力的趨勢下，穿過濾布，從濾布中滲透出來的液體通過排水龍頭排出到了設(shè)備外，自然就形式了一個有效的路勁方向。當(dāng)板框壓濾機(jī)入料泵能承擔(dān)的壓力越大，那么壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率也會一定的提高。

隔膜泵：有電動的和氣動的，材質(zhì)有鑄鐵，鋁合金的，和工程塑料的，三種泵只有工程塑料的耐酸堿好，鋁合金耐堿不耐酸（堿性物質(zhì)也不太建議長時間使用），鑄鐵的對比鋁合金的查不了太多，三種泵都能通過一些顆粒稍微粗些的物質(zhì)，壓濾機(jī)不建議使用電動隔膜泵，用氣動隔膜泵的好處就是相對操作簡單，管道連接比較容易，對于入料時間比較久的物料比較合適，如果用電動泵是比較浪費能源，但是隔膜泵的進(jìn)料氣壓一般在5-6公斤，就是現(xiàn)場需要合適的氣源。

螺桿泵：有-1，-2，帶減速機(jī)，變頻等，對于沒有大顆粒的生化污泥，及油脂類比較合適，因為螺桿泵的定子如果使用不當(dāng)容易磨損，還有就是螺桿泵屬于容積泵，如果沒有變頻的情況下要開回流管道進(jìn)行泄壓，避免定子及連桿損壞，用到壓濾機(jī)上建議搭配使用，前期進(jìn)料用-1流量大，等壓力慢慢起來后轉(zhuǎn)為用-2帶減速機(jī)的高壓泵進(jìn)行加壓過濾，這樣可以避免-1泵從前干到后后達(dá)到他的壓力上限一直高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，從而增加螺桿泵的使用壽命。

壓濾機(jī)進(jìn)料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選。其特點主要有以下幾點:
1、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、，抗磨蝕，運行平穩(wěn)可靠。
2、前期喂料流量大、壓力低。
3、后期壓榨流量小、壓力高。
4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進(jìn)料管。
5、軸密封簡單不注水，不用機(jī)械密封、無泄漏拆裝。
6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

入料泵的工作原理是靠泵的旋轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力將液體物料抽入泵體，然后通過管道輸送到壓濾機(jī)中。入料泵通常具有較高的流量和壓力，能夠滿足壓濾機(jī)對物料的要求，并確保物料能夠順利進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行過濾處理。 入料泵在壓濾機(jī)的操作中起到了關(guān)鍵的作用，能夠提高工作效率和過濾效果。因此，在選擇和使用入料泵時，需要根據(jù)具體的工作條件和要求進(jìn)行合理的選擇和操作，以確保壓濾機(jī)的正常運行和過濾效果。
入料泵的選擇取決于輸送物料的性質(zhì)、流量要求、壓力要求、溫度要求以及操作條件等因素。在選擇入料泵時，還需要考慮設(shè)備的可靠性、維護(hù)成本、能耗等因素。 入料泵的操作和維護(hù)需要按照相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南進(jìn)行。定期檢查和維護(hù)入料泵的運行狀態(tài)，保持泵體清潔，及時更換磨損的零部件，可以延長入料泵的使用壽命并確保其正常運行。