泵體密封環(huán)高溫?zé)嵊捅萌绾巫龅椒勒?
高溫?zé)嵊捅迷谌粘９I(yè)用泵中，要定期維護，才能使他的壽命延長。當(dāng)每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以對比，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
為負壓的填料軸封高溫油泵，應(yīng)保持填料函處壓力外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機流放。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫?zé)嵊捅脵C組安裝時，其安裝導(dǎo)熱油泵機組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值。
隔振元件應(yīng)按高溫?zé)嵊捅脵C組的中軸線作對稱布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。當(dāng)機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。立式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在高溫?zé)嵊捅脵C組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓(加設(shè)彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

Y型不銹鋼油泵殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力，進口方向均垂直向上。泵蓋上鑄有軸封腔，軸封腔外面有可供選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備是特別提出要求或者當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。
AY型不銹鋼油泵傳動部分：泵與電機采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件連接檢修時先將中間加長聯(lián)軸器卸下，可不動電機而進行泵的零件更換或檢修。
AY型不銹鋼油泵轉(zhuǎn)子部分：主要由葉輪、軸、軸套、葉輪螺母等組成，其單級泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡，兩級泵的軸向力主要靠葉輪自身配備平衡。

密封的選擇是油泵的關(guān)鍵部件。該設(shè)備的密封一般可以分為機械密封、填料密封及骨架油源。

油泵軸承的面溫性及穩(wěn)定性、平衡性。該設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都高，轉(zhuǎn)速一般為2900轉(zhuǎn)/分鐘， 所以產(chǎn)品的軸承應(yīng)該選用高速軸承，軸承也應(yīng)選擇耐高溫材質(zhì)制成。

油泵葉輪的平衡性。該產(chǎn)品的葉輪在裝配前有長時間的時效反應(yīng)階段，等設(shè)備葉輪的時救反應(yīng)期過后才能射對葉輪進行精加工，加工完畢后對產(chǎn)品葉輪做衡和動平衡測試合格后才能裝配該泵。

油泵氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。
油泵泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。離心泵的主要性能參數(shù)一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。