離心泵油泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出

油泵葉輪為整體鑄造，且經(jīng)衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來(lái)平衡。
油泵軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^150℃時(shí)用。
油泵軸封腔和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機(jī)械密封。
19-05-19

檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。

油泵氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無(wú)自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。高溫?zé)嵊捅脧椈蓧嚎s量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。
油泵驗(yàn)收依據(jù)《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收公用規(guī)定》和技術(shù)協(xié)議。
并滿足技術(shù)協(xié)議和購(gòu)置合同的需求，1）油泵體、電機(jī)、底座等部件應(yīng)按要求開展預(yù)處理和涂漆，涂層不能起泡、起皺或剝落，顏色應(yīng)一致，2）設(shè)備、轉(zhuǎn)向、警示等，應(yīng)置于在醒目的所處，在工程中標(biāo)記知道、完整，3）設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)和數(shù)量符合技術(shù)協(xié)議的需求，4）機(jī)組和油泵的零部件應(yīng)無(wú)欠缺、損傷和腐蝕等。
5）油泵進(jìn)出口噴嘴應(yīng)密封，保護(hù)器和塞蓋應(yīng)完好，對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片和密封件也應(yīng)完好，6）電機(jī)保護(hù)標(biāo)志清晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線密封圈應(yīng)完整無(wú)損，7）機(jī)組各連接部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，油泵與電機(jī)的聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固完整，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)由保護(hù)蓋保護(hù)，8）按照技術(shù)協(xié)議檢查進(jìn)出口法蘭和孔徑尺寸。