高壓柱塞泵在修補中更換零件應(yīng)該盡量運用原廠出產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它拷貝的零件報價要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，假定收買報價的拷貝零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了危險，也可能對高壓油泵的運用構(gòu)成更大的危害。

泵振動過大故障柱塞泵運行時整機振動，噪音增大，連接部件螺絲松動， 管線顫動。① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動；② 電機或泵滾動軸承損壞。③ 泵底座連接固定螺絲松動；④填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發(fā)生撞擊；⑤ 泵供液不足造成打空泵。

柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個柱塞，每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運轉(zhuǎn)一段時間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。

起動前有必要做好以下預(yù)備：
　　1.查看各部位是不是正常。
　　2.實驗電機轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確(與泵體上標(biāo)明的方向--順時針R逆時針L)，實驗時刻要短，避免使柱塞泵內(nèi)部滾動對磨部件因無液光滑而損壞。
　　3.高溫型應(yīng)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部件受熱均勻。
　　4.打開排氣閥使液體充溢整個泵體，待滿后封閉排氣閥。

解決排量和壓力問題，應(yīng)對相關(guān)零件進行排查修正。排查應(yīng)檢查中心泵體內(nèi)的各運動配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進行修正或更換，這是修正內(nèi)走漏的方法。外走漏則是前泵體、中心泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件，接觸不良、螺釘松動、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成，可用油石修磨磕碰處。

高壓柱塞泵按用處的不同來分類，大致能夠分為以下幾類：
　　一：多功用高溫高壓柱塞泵
　　這類高壓柱塞泵主要適用于運輸設(shè)備、石油結(jié)靖管道、構(gòu)件及其零件、化工設(shè)備的清洗。
　　二：壓柱塞泵
　　此設(shè)備是一種可調(diào)壓的高壓柱塞泵清洗系統(tǒng)，其應(yīng)用范圍也是較為普遍的。
　　三：小型高壓柱塞泵
鼓形齒輪聯(lián)軸器帶動減速機旋轉(zhuǎn)。曲軸由減速器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過曲柄連桿機構(gòu)，高壓柱塞泵由電動機提供動力。會旋轉(zhuǎn)變成十字頭和柱塞向內(nèi)移動。當(dāng)柱塞移動到后死點時，泵腔容積逐漸增大，泵腔內(nèi)壓力減小。當(dāng)泵腔內(nèi)壓力低于入口壓力時，吸入閥處于 入口在壓力作用下打開，液體被吸入；當(dāng)柱塞向前移動到死點時，泵腔內(nèi)的壓力增加，此時吸入閥被堵塞，排出閥打開，液體被擠出氣缸而達到吸入和排出的目的。