相對于有些用戶可能會對產(chǎn)品有的需求的也是可以的但都需要在購買的時候提前進行預訂以便廠家能夠更合理的選購產(chǎn)品材料以及根據(jù)要求進行產(chǎn)品的制作相關文。管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應的排除方法有：水泵不出水，可能產(chǎn)生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞，b、電機運動方向不對，電機缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢，c、吸入管漏氣，d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣，e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水，f、管路阻力過大，泵選型不當，相當?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物，b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線，c、擰緊各密封面，排除空氣，d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣，e、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象），f、減少管路彎道，重新選泵，水泵流量不足，a、先按原因檢查，b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足，c、電壓偏低，d、葉輪磨損。

管道泵的安裝應固定靠譜。使泵不能夠承受管道的重量壓力管道泵應安裝真空壓力表出口法蘭應安裝壓力表以觀察和控制泵的運行壓力表的量程應為實際壓力的2~3倍閘閥應安裝在泵的和出口管道上從而方便于維護和操作調(diào)整偶爾檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)機械密封是否刮擦和泄漏并及時更換密封以預防加壓水進入電機定期檢查電機外殼溫度變化泵運行正常電機溫升容許達到80℃如有必要進一步檢查電機電流是否過載或不水平檢查進水池里是否有漂浮物水位是否變化一旦水池低于水位泵應停止工作可以預防氣蝕和損壞葉輪必要時可調(diào)節(jié)閘閥促使進一步發(fā)展水池水位上揚注意壓力表和電流表的變化查看到異常及時采取相應措施當泵長時間停用時應將積水排干、除銹并抹上防銹油脂。

管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。3.管道泵適用于輸送食品、、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)。離心泵產(chǎn)品發(fā)生故障例如軸承的發(fā)熱現(xiàn)象，如果不及時處理，可能會導致離心泵產(chǎn)品軸承損壞，影響產(chǎn)品的正常工作。

另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。管道泵，由電機殼體、電機定子、電機轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉(zhuǎn)軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成，其特征在于密封套筒將電機定子和電機轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開，并用密封膠圈密封，在端蓋內(nèi)有一過濾器，端蓋上有端蓋槽，軸承采用石墨滑動軸承，水泵葉輪采用改性聚苯醚PPO塑料，電機殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料，供電電壓常見380v/3相，220v/單相AC.一般功率幾＋瓦至幾百瓦不等。管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的性。管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)。

其實，裝配管道泵也是一項技術活，，我們?nèi)绾握_裝配管道泵做如下詳細介紹：管道泵裝配前應對各零件進行檢查，特別是機械密封的摩擦面應清理干凈，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應立即更換，管道泵裝配時把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上，在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊，管道泵機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查，

工廠管道泵的通常結(jié)構(gòu)，的通常結(jié)構(gòu)由六部分組成：葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函，葉輪是泵的核心部件，它的轉(zhuǎn)速多于力，葉輪上的葉片起著重要作用，組裝前，葉輪通過衡實驗，葉輪的內(nèi)外表面應光滑，以此降低水流的摩擦損失，泵體又叫做泵殼，是水泵的主體，它起支撐和固定作用，并與安裝軸承的支架連接，泵軸跟功能是通過連接聯(lián)軸器和電機將電機的扭矩傳遞給葉輪，從此它是傳遞機械能的主要部件，軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承，滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來添加油，一般而言，它可能是體積的2/3~3/4，太多會導致熱量，太少會引發(fā)噪音和熱量，滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，油被添加到油位，太多的油會沿著泵軸滲出，浮在水面上。