搜索
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中起到了極其重要的作用，由于其工作原理和工作環(huán)境的特殊性，使得反應(yīng)釜在使用一段時間之后，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)會有很大程度的損傷，這樣會造成工作效率變低，拖延了工業(yè)生產(chǎn)的進度。因此，對反應(yīng)釜的日常檢查和維護就變得尤為重要，在檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)故障，并作出及時的維修和補救，讓反應(yīng)釜的使用更長。
反應(yīng)釜的日常維護：
1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
要防止反應(yīng)釜導(dǎo)熱油中混入水分，反應(yīng)釜的自動控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經(jīng)過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。
保持導(dǎo)熱油的清潔，在生產(chǎn)過程中的鐵屑等雜質(zhì)要及時清潔干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，如果混入了雜質(zhì)隨著油的流動，雜質(zhì)將會使得傳熱循環(huán)工作不正常，嚴重時還會造成機器故障。
放完料的高壓不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，在清洗前就得先卸裝。拆卸時注意：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進行攪拌，大約十分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗；
2、清洗時，有必要清洗釜蓋、取樣閥，一起在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時不用的不銹鋼反應(yīng)釜，好將反應(yīng)釜內(nèi)摻加70％體積潔凈的無水乙醇浸泡，能夠不擰緊。
將反應(yīng)釜損害的浸蝕物消除整潔，隨后用的稀硫酸除鐵銹，再將苛性鈉水溶液中合，自來水清理后暖空氣烘干。用鈉硅酸鈉、輝長巖粉、氟硅酸鈉拌和配置成勻稱的稀建筑涂料，用排筆或刷子將較底層建筑涂料勻稱刷涂在清除好的表層上，遲緩升溫到，使之干躁。注意待較底層全干后，按配置平衡膠泥，配置時常用小工具與器皿務(wù)必清理、干躁。先將輝長巖粉與氟硅酸鈉勻稱混和，添加中拌和勻稱就能，配置的平衡膠泥應(yīng)用完。
搪瓷反應(yīng)釜損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補，可使用高分子復(fù)合材料進行修補，高分子復(fù)合材料穩(wěn)定性強，修復(fù)性能好，可用于多種物料或部分有機溶劑等腐蝕性比較強的環(huán)境內(nèi)防腐。用高分子復(fù)合材料修復(fù)搪瓷反應(yīng)釜，修補工藝簡單，費用低，修復(fù)時間短，能給企業(yè)降低維修成本。工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜修補過程①表面處理、打磨②調(diào)和高分子復(fù)合材料③清洗表面，然后涂抹高分子復(fù)合材料④固化處理，修復(fù)完畢。
