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采用輕型 16 噴嘴頭 V3通過同時驅(qū)動 X/Y 軸并在元件識別操作期間選擇佳路徑來提高貼裝節(jié)拍時間。頭驅(qū)動單元運(yùn)動控制的，通過進(jìn)一步推進(jìn)運(yùn)動控制來縮短貼裝節(jié)拍時間，從而減少 X 軸/Z 軸的移動時間。使用新的拾取操作算法通過增強(qiáng)微芯片拾取算法提高有效生產(chǎn)率。
租賃SMT貼片機(jī)，SMT手機(jī)貼片機(jī)，松下貼片機(jī),模組貼片機(jī)，NPM-D3A，NPM-D3,NPM-DX，NPM-D2，NPM-D，NPM-W2，NPM-W，NPM-TT,NPM-TT2
我司提供松下貼片機(jī)各類松下、富士、三星、雅馬哈、juki以其格、快速換修和化服務(wù)優(yōu)勢贏得了顧客滿意！這是施彌特團(tuán)隊長期不懈致力于專注技術(shù)、專心服務(wù)，不斷努力所取得的成果，而且我們不斷追求讓客戶省錢、我們才能賺錢的經(jīng)營目標(biāo)，電子工程團(tuán)隊成功探索出伺服馬達(dá)完全維修到"驅(qū)動器通用型號改造、維修品馬達(dá)可靠性測試方法，讓所有的客戶都能放心、省心、省錢！
貼片機(jī)的品牌有很多，除了文章中介紹的松下貼片機(jī)外，還有索尼、西 門 子、三星和元利盛等品牌。貼片機(jī)按照速度區(qū)分可以分為中速、高速和速，高速度能達(dá)到12.7萬片每小時;按照方式區(qū)分：順序式，同時在線式和同時式三種，主要就是根據(jù)元器件的安裝順序區(qū)分;操作方式就是分為自動化和手動式兩種，全自動式能夠很好的加快工業(yè)生產(chǎn)效率。
貼裝頭：16吸嘴頭（搭載2懸臂）ON高生產(chǎn)模式
貼裝快速度：84000cph（0.043s/芯片）
IPC9850：63300cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）
IPC9850：50700cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）
貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）
IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8?56/72/88/104mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）
NPM高速模塊化貼片機(jī)
松下貼片機(jī)NPM高速模塊化貼片機(jī)特點(diǎn)：通過綜合實裝生產(chǎn)線(印刷&實裝&檢查)實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率 客戶可以自由選擇實裝生產(chǎn)線 通過系統(tǒng)軟件實現(xiàn)生產(chǎn)線·生產(chǎn)車間·工廠的整體管理。
1、松下貼片機(jī)在綜合實裝生產(chǎn)線實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率
貼裝＆檢查一連貫的系統(tǒng)，實現(xiàn)率和生產(chǎn)
2、可以對應(yīng)大型基板和大型元件
可以對應(yīng)750×550mm的大型基板，元件范圍也擴(kuò)大到150×25mm
3、雙軌實裝實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率（選擇規(guī)格）
根據(jù)生產(chǎn)基板可以選擇「立實裝」、「交替實裝」、「混合實裝」中的實裝方式
準(zhǔn)備工作
1. 準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品的工藝文件，確保相關(guān)物料不出差錯，并對明細(xì)料表做核對檢查；
2. 根據(jù)元件的規(guī)格和類型準(zhǔn)備合適的供料器（飛達(dá)），并且正確安裝；
3. 飛達(dá)裝料需檢查飛達(dá)料號正確，并需將元器件的中心對準(zhǔn)飛達(dá)的拾取中心；
4. 設(shè)備狀態(tài)檢查（空氣壓縮機(jī)的氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查導(dǎo)軌、貼裝頭、托盤架是否有無異物等）
