松下NPM系列貼片機
高生產(chǎn)率—采用雙軌實裝方式,業(yè)界的單位面積生產(chǎn)率:連接NPM3臺時,貼裝速度高達171,000cph,單位面積生產(chǎn)率27,800cph/㎡ 。雙軌傳送帶:在一邊 軌道 上進行元件實裝時,在另一邊可進行基板的替換,以提高生產(chǎn)率并可實現(xiàn)異種基板的生產(chǎn)高功能&高信賴性,繼承Panasonic的實裝特征DNA:全面兼容CM Series的硬件,具有0402-100*90mm元件的對應能力以元件厚度檢查和基板彎曲檢查等功能,能夠大幅度提高貼裝質量,并且完全滿足客戶對POP、柔性基板等高難度工藝的需求,簡單操作,采用人性化界面設計,機種切換指示可大幅度縮短料架臺車的交換作業(yè)時間。
貼裝頭:16吸嘴頭(搭載2懸臂)ON高生產(chǎn)模式
貼裝快速度:84000cph(0.043s/芯片)
IPC9850:63300cph*5
貼裝精度(Cpk≧1):±40μm/芯片
元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3
元件供給:
編帶寬:8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶:Max,68連(8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤)
NPM高速模塊化貼片機
松下貼片機NPM高速模塊化貼片機特點:通過綜合實裝生產(chǎn)線(印刷&實裝&檢查)實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率 客戶可以自由選擇實裝生產(chǎn)線 通過系統(tǒng)軟件實現(xiàn)生產(chǎn)線·生產(chǎn)車間·工廠的整體管理。
松下貼片機生產(chǎn)線系統(tǒng)運行有全自動、記憶揮復兩種狀態(tài)。當全自動狀態(tài)出現(xiàn)故障和停電,可選用記憶回復控制,故障排除后,可恢復自動運行,不會因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線,造成停產(chǎn)。松下貼片機在進行SMT貼合操作面設有手動操作箱,可實現(xiàn)手動/自動轉換,系統(tǒng)啟動/急停及平移、提升操作;行車運行程序時,有自診斷功能!
開機操作
1. 按照設備安全操作規(guī)程開機;
2. 檢查氣壓,打開伺服;
3. 將松下貼片機所有軸回到原位;
4. 根據(jù)所貼裝的產(chǎn)品PCB寬度,調整導軌寬度(導軌寬度應大于PCB1mm左右,確保在導軌上互動自如)
5. 設置并安裝PCB定位裝置;
在線(離線)編程
對于已完成離線編程的產(chǎn)品,可直接調出產(chǎn)品的程序,沒有CAD坐標的產(chǎn)品,實行在線編程,編程是對貼片機的吸嘴吸料、導軌走位、元器件對應PCB坐標位的自動化編程
安裝飛達(供料器)
1. 按照編程編制的拾取程序表,將各種元器件安裝到貼片機的料站位上;
2. 安裝完后,進行人工檢測,確保無誤;
試貼生產(chǎn)
檢測元器件物料是否正確,檢測貼裝效果,為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎。
貼后產(chǎn)品檢查
首件貼裝完,經(jīng)檢驗合格后,進行批量貼裝。