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貼片機(jī)的品牌有很多，除了文章中介紹的松下貼片機(jī)外，還有索尼、西 門 子、三星和元利盛等品牌。貼片機(jī)按照速度區(qū)分可以分為中速、高速和速，高速度能達(dá)到12.7萬(wàn)片每小時(shí);按照方式區(qū)分：順序式，同時(shí)在線式和同時(shí)式三種，主要就是根據(jù)元器件的安裝順序區(qū)分;操作方式就是分為自動(dòng)化和手動(dòng)式兩種，全自動(dòng)式能夠很好的加快工業(yè)生產(chǎn)效率。
貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）
IPC9850：50700cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）
IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8?56/72/88/104mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
松下貼片機(jī)是SMT行業(yè)貼片機(jī)頭部品牌之一，與西門子、FUJI并駕齊驅(qū)，統(tǒng)稱為貼片機(jī)界中的三駕馬車，在國(guó)內(nèi)長(zhǎng)三角、珠三角等眾多SMT貼片代加工廠中占有率非常高，尤其是做消費(fèi)量電子產(chǎn)品的貼片代加工廠用的更多，那么今天托普科給大家介紹下松下貼片機(jī)的操作教程。
準(zhǔn)備工作
1. 準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品的工藝文件，確保相關(guān)物料不出差錯(cuò)，并對(duì)明細(xì)料表做核對(duì)檢查；
2. 根據(jù)元件的規(guī)格和類型準(zhǔn)備合適的供料器（飛達(dá)），并且正確安裝；
3. 飛達(dá)裝料需檢查飛達(dá)料號(hào)正確，并需將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)飛達(dá)的拾取中心；
4. 設(shè)備狀態(tài)檢查（空氣壓縮機(jī)的氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查導(dǎo)軌、貼裝頭、托盤架是否有無(wú)異物等）
開機(jī)操作
1. 按照設(shè)備安全操作規(guī)程開機(jī)；
2. 檢查氣壓，打開伺服；
3. 將松下貼片機(jī)所有軸回到原位；
4. 根據(jù)所貼裝的產(chǎn)品PCB寬度，調(diào)整導(dǎo)軌寬度（導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB1mm左右，確保在導(dǎo)軌上互動(dòng)自如）
5. 設(shè)置并安裝PCB定位裝置；
在線（離線）編程
對(duì)于已完成離線編程的產(chǎn)品，可直接調(diào)出產(chǎn)品的程序，沒有CAD坐標(biāo)的產(chǎn)品，實(shí)行在線編程，編程是對(duì)貼片機(jī)的吸嘴吸料、導(dǎo)軌走位、元器件對(duì)應(yīng)PCB坐標(biāo)位的自動(dòng)化編程
安裝飛達(dá)（供料器）
1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站位上；
2. 安裝完后，進(jìn)行人工檢測(cè)，確保無(wú)誤；
試貼生產(chǎn)
檢測(cè)元器件物料是否正確，檢測(cè)貼裝效果，為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎(chǔ)。
貼后產(chǎn)品檢查
首件貼裝完，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行批量貼裝。
