舟山二手密煉機(jī)廠家

上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。轉(zhuǎn)子工作表面的幾何形狀和尺寸在很大程度上決定了密煉機(jī)的生產(chǎn)能力和混煉質(zhì)量。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)型有兩種：剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子。一般說來，剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的生產(chǎn)效率較高，可以快速加料、快速混合與快速排膠。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)具有分散、生熱率低等特性，適用于制造硬膠料和一段混煉。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的分散和均化效果比剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)要好，混煉時間可縮短30~50%。提高密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的速度是強(qiáng)化混煉過程的有效的措施之一。

自從出現(xiàn)密煉機(jī)后，在混煉過程中顯示了比開煉機(jī)具有的一系列優(yōu)點(diǎn)，如混煉時間短，生產(chǎn)，操作容易，較好地克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度等。由于它在很大程度上是憑經(jīng)驗(yàn)發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認(rèn)為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經(jīng)為生產(chǎn)實(shí)踐所否定。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是煉膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機(jī)制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機(jī)。現(xiàn)-在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進(jìn)，一部分也可用密煉機(jī)來混煉。
密煉機(jī)的加料口，應(yīng)當(dāng)與負(fù)壓通風(fēng)設(shè)備接通，以使粉塵盡快吸出，保持操作環(huán)境衛(wèi)生。在操作臺上不允許堆放與操作無關(guān)的用品，嚴(yán)禁其他無用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現(xiàn)密煉室或傳動系統(tǒng)中有碰擊卡或其它不正常聲音，或控制柜的電流表超過額定值時，應(yīng)當(dāng)立即停車，查出故障原因，排除故障后再開車。大連橡膠塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的X(S)M—75／35／70型密煉機(jī)，功率為110／220千瓦，當(dāng)使用70轉(zhuǎn)／分時，額定電流不許超過400安培，當(dāng)使用35轉(zhuǎn)／分，功率為110千瓦時，額定電流不允許超過250安培。.氧化鋯、氧化鋁和其他陶瓷粉末容易附著在轉(zhuǎn)子表面和內(nèi)腔上，很難清理，這將對今后的產(chǎn)品批次產(chǎn)生影響。即使是相同的材料也會產(chǎn)生影響，因?yàn)檎辰觿┑钠溆嗖糠州^少，一旦出現(xiàn)在產(chǎn)品表面就會帶來不良產(chǎn)品！