篩沙機(jī)質(zhì)量_篩沙機(jī)_三江機(jī)械在線咨詢

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是篩沙機(jī)的電動機(jī)磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。 ① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機(jī)鐵損增加，使電動機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。 ② 拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。 ③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。 ④ 圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。 ⑤ 鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。 滾筒篩沙機(jī)的振幅和頻率決定篩箱運(yùn)動的速度和加速度。也決定著篩面上物料相對運(yùn)動的速度和加速度。若機(jī)器篩面運(yùn)動的速度和加速度過大，物料不易透篩。且設(shè)備強(qiáng)度受影響;反之，若機(jī)器篩面運(yùn)動的速度和加速過小，則物料達(dá)不到一定的松散程度，不利于分層。 因此，對粗粒物料的篩分應(yīng)采用大的振幅和小的頻率，對細(xì)粒物料的篩分可用小的振幅和大的頻率。機(jī)器振動頻率選擇不同，將影響沙子通過篩子的能力。篩選時(shí)，沙子在機(jī)器篩面上連續(xù)滑動。在測定沙子(小于篩孔尺寸的質(zhì)點(diǎn))穿過篩孔的速度時(shí)，假定沙子是扁長形球體，并且其長軸平行于篩子運(yùn)動平面(只有橢圓形或扁長形兩種形狀可以假定為扁長形的球體)。扁長形球體在篩面上排列方向與振動頻率和振幅有關(guān)。 當(dāng)滾筒篩沙機(jī)篩子的振動頻率大于沙子的自然振動頻率時(shí)，沙子顆粒的長軸將平行于振動平面;當(dāng)篩子振動頻率小于自然振動頻率時(shí)。沙子顆粒的長軸將垂直于振動平面，沙子顆粒以機(jī)器篩面相同的頻率振動，沙子和篩面之間的摩擦力與方向取決于篩子振動頻率是大于還是小于自然振動頻率。 當(dāng)滾筒篩沙機(jī)振動頻率小于沙子顆粒自然振動頻率時(shí)，摩擦力方向使沙子朝著垂直于篩子運(yùn)動方向的位置轉(zhuǎn)動。當(dāng)沙子顆粒轉(zhuǎn)動時(shí)，摩擦力分力使沙子振動變小，從而力臂減小。 滾筒篩沙機(jī)是由圓形滾筒、機(jī)架、收集斗、減速器、電動機(jī)五個(gè)部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。直徑不同的石料篩出后落入各自的收集斗，然后由傳送帶傳到各自的料堆。本設(shè)備如果加裝噴水管，可與洗砂機(jī)配套使用，組成洗沙洗石機(jī)。 本設(shè)備更多即時(shí)參數(shù)，請?jiān)L問本公司網(wǎng)站：查詢