主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
當(dāng)碰到特定情況,銑鏜床把立柱固定在縱向床身上的一個合適位置,而用鏜軸帶著刀具伸出作為鏜孔的送進(jìn)形式時,鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內(nèi)的交角誤差db,在yz平面內(nèi)的交角誤差dg,與臺式銑鏜床一樣,對調(diào)頭鏜孔的同軸度都有重要的影響,并且隨著鏜軸送進(jìn)長度的增加,鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃?,也對調(diào)頭鏜孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。
主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。更換刀具時,先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。對新的工件在輸入加工程序后,檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
使用平旋徑向刀架單切削時,應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。機(jī)床運(yùn)行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次保養(yǎng),保養(yǎng)工作在切斷電源之后進(jìn)行。下面以本型號臥式鏜床為例,說明鏜床保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,油杯,保持油標(biāo)油窗明亮。電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機(jī)。檢查電氣裝置位置,電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),后切斷電源。