主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質量要鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。
以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削,是金屬切削加工中重要的內(nèi)容之一。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應用,從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔,幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。
深孔鉆鏜床本身剛性強,精度保持好,主軸轉速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動,適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。更換刀具時,先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。對新的工件在輸入加工程序后,檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經(jīng)試驗不允許進行自動循環(huán)操作,以防止機床發(fā)生故障。
使用平旋徑向刀架單切削時,應先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。
鏜床一般規(guī)定累計運行800h后,以操作人為主進行一次保養(yǎng),保養(yǎng)工作在切斷電源之后進行。下面以本型號臥式鏜床為例,說明鏜床保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。外保養(yǎng)。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。主軸箱及進給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。