滾絲機(jī)結(jié)構(gòu) ADS-40Ⅲ 型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī),剝肋滾軋頭,進(jìn)給機(jī)構(gòu),自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng),電器控制板及其控制系統(tǒng)等部件組成。
尺寸精度高,質(zhì)量可靠。2.可連接 中16-中40mm的HRB335級(jí)和 HRB400
級(jí)帶肋鋼筋。3.經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),達(dá)到
JGJ107-2003 中的Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的,并且具有自己的
特點(diǎn),這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已
不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,(如鋼材
材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;
工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要
求高的場(chǎng)所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。)焊接
質(zhì)量均無(wú)法。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難,顯示出明顯得
優(yōu)勢(shì)。80年代末期,通過(guò)引進(jìn)國(guó)外的機(jī)械連接技術(shù),再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)的不斷努力,我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以
發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。
新型鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)∶1、適用于承受拉、壓雙向作
用力的各類(lèi)構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能,
不受鋼筋成份及種類(lèi)的限制。3、可連接。4、可提前予制,工
廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5、操作方便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ107-96 中 A級(jí)接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量
穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣,適用于直徑 16-40mm。Ⅱ、ⅢI級(jí)鋼筋在任意
方向和位置的同異徑連接??烧{(diào)型∶ 正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋
籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接。施工速度快; 螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)
加工,裝配施工。節(jié)約能源、,施工安全可靠.
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。滑道及
滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
5.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。
6.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
直螺紋滾絲機(jī)加工直螺紋絲頭一次滾軋成型,螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn),
機(jī)床操作簡(jiǎn)便,安全可靠,并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的鋼筋直徑和螺紋長(zhǎng)度
自動(dòng)倒車(chē)返離工件,搖至0 位時(shí)能自動(dòng)停車(chē)
五.鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法
(一)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相 380V
50Hz 的交流電源,為人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)
關(guān)。2. 冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。