機床用途及性能
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●方柱立式鉆床,是通用性機床。本機床可用于鉆孔、鉸孔、锪端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等工作。主軸攻絲自動反轉(zhuǎn)以及微動進給,用于盲孔和定深孔較為方便。
●本機床、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便。
●選配多軸器,可實現(xiàn)多孔同時加工,大幅度提高加工效率.
主要技術(shù)規(guī)格
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產(chǎn)品規(guī)格主要技術(shù)規(guī)格 Z5125A Z5132A Z5140B Z5150B Z5163B Z5180B
大鉆孔直徑 mm 25 32 40 50 63 80
大進給抗力 N 9000 12000 16000 20000 30000
主軸大輸出扭矩 Nm 160 200 350 400 800
主電機功率 kw 2.2 3 5.5
快速電機功率 kw ―― ―― 0.55
工作臺尺寸(長×寬) mm 400×550 480×560 650×550
工作臺行程 mm 310 300 300
底座工作臺尺寸(長×寬) mm ―― ―― 600×580
主軸中心線至導(dǎo)軌面距離 mm 280 335 375
主軸端面至工作臺距離 mm 0-710 0-750 50-820
主軸孔錐度 Morse 3 4 4 5 5 6
主軸變速范圍 r/min 50-2000 31.5-1400 40-570
主軸變速級數(shù) ―― 9 12 9
主軸行程 mm 200 250 250
主軸箱行程 Mm 200 200 250
進給量 mm/r 0.056-1.80 0.056-1.80 0.11-0.78
主軸進給量級數(shù) ―― 9 9 6
外形尺寸(長×寬×高) mm 980×807×2302 1080×810×2510 986×1470×2797
機床重量 kg 1500 2000 3100
機床功能及特點:?
4.1 主軸各級變速機構(gòu)靈敏可靠。?
4.2 操作系統(tǒng)集中,工人使用方便快捷,維修方便。?
4.3 主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn)。?
4.4 主軸自動進給、定程切削。?
4.5主軸箱設(shè)有抗力保險?
4.6精度高、噪聲低、變速范圍廣。?
4.7本機床增加了腳踏急停開關(guān)和主變速手柄觸摸急停開關(guān),加強了對操作工的安全保護,提高了機床的防護性能,使機床更加人性化。?
5、隨機附件及隨機工具:?
5.1提供設(shè)備安裝及使用所需的各種工具。見裝箱單?
6、立式鉆床工作環(huán)境:?
6.1工作電源:AC380V/3P。3相5線交流電50Hz±2%,380V+10%~380V-7%?
6.2環(huán)境溫度:0~45℃?
6.3相對濕度:40%~98%?
6.4廠房地面:水泥地面?
6.5廠房照明:只提供安全照明?
6.6噪聲及振動:設(shè)備周邊為金切設(shè)備及行車。?
在以上環(huán)境條件下,設(shè)備應(yīng)能確保安裝及長期穩(wěn)定工作。
包裝與運輸
1、設(shè)備包裝滿足交通長途運輸、多次搬運及儲運要求。
2、安裝調(diào)試易損件、特殊吊具、工具等,單包裝并標明相應(yīng)字樣。
驗收
設(shè)備驗收符合相應(yīng)行業(yè)國家標準要求
1、按照設(shè)備設(shè)計制造標準、技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進行驗收。
2、驗收形式:到貨驗收。免費送貨到買受人國內(nèi)地點。
總體要求
1、主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)化設(shè)備連續(xù)加工,確?;A(chǔ)部件精良。
3.采用液壓預(yù)選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間;
4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便;
5.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠;
6.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命;
7.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置;
8、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持機床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命