機(jī)床結(jié)構(gòu)
機(jī)床主要由床身及縱向滑臺(tái)、龍門(mén)及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱、工作臺(tái)、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。
本機(jī)床鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸(內(nèi)冷),主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換刀具十分方便。 可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
工作臺(tái)采用分離固定形式,承載力大。工作臺(tái)面上共有數(shù)條T型槽,槽寬28mm,可安裝夾具或直接裝夾工件用。床身地腳上分布有多個(gè)M24地腳螺栓和調(diào)整墊鐵,工作臺(tái)地腳上采用了高承重能力的地錨器,可以方便的調(diào)整床身和工作臺(tái)的水平。
本機(jī)床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē),冷卻系統(tǒng)分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。編程中,兩主軸在X方向移動(dòng),當(dāng)一個(gè)動(dòng)力頭鉆完孔后,需等待另一個(gè)動(dòng)力鉆完后,X方向再移動(dòng),,當(dāng)一個(gè)動(dòng)力頭出現(xiàn)故障,按緊急停止按鈕時(shí),另一個(gè)動(dòng)力頭也停止,同時(shí)整機(jī)停機(jī)。