嘉興電機裝配線生產(chǎn)廠家自動化電機輸送線技術(shù)

電機輸送線*公道 智能電機裝配線技術(shù)

電機裝配線、電機輸送線的組成：

電機裝配線主要由裝配線本體、裝配工位、風(fēng)機、壓力機和擰緊機組成。整條電機裝配線以1.5米為一個工位，全線約有20個工位，具體參數(shù)根據(jù)品結(jié)構(gòu)設(shè)定。線路本體的驅(qū)動部分由氣壓站、升降臺、升降臺、上杠桿、下杠桿和電氣設(shè)備組成。在升降臺在線本體的兩端，氣缸上下驅(qū)動升降，小車送至上下線本體。上下杠桿由氣缸前后驅(qū)動，上下爪驅(qū)動小車前進。裝配線完成一個與壓力機聯(lián)鎖的循環(huán)需要90秒。每臺氣動機械均配有光柵，并進行力、位移檢測，以提量和生效率，使生更加。

全自動的電機裝配線與傳統(tǒng)的人工裝配比起來，有著極其強大的優(yōu)勢特點。它不僅僅可以通過智能控制完成裝配工序，管理人員還可以在辦公室通過智能控制系統(tǒng)及時清除地了解到整個裝配線的運作狀態(tài)以及及時發(fā)現(xiàn)異常并解決異常。

電機裝配線的優(yōu)勢特點：

（1）電機裝配線是一種自流式的裝配生線，在生中的應(yīng)用可以有效提高車間的生效率；

（2）系統(tǒng)化的生操作可以提高品的裝配質(zhì)量，提高合率；

（3）便捷的生與操作，可以較少工人的體力消耗，與此可以節(jié)省較多人力，有利于企業(yè)降低人力成本。

電機裝配線自購買回來也是需要使用周期步驟的。由于其強大的自動化進程，電機裝配線的實施周期主要分為六個步驟，并且整個完整的實施周期將持續(xù)三到五個月。

電機裝配線的實施周期為3-5個月，主要步驟為：

（1）電機裝配精益設(shè)計與精益生分析；

（2）電機裝配線規(guī)劃；

（3）電機裝配線方案設(shè)計；

（4）電機裝配線設(shè)計制造；

（5）電機裝配線現(xiàn)場安裝調(diào)試；

（6）現(xiàn)場驗收投入使用。