東莞氣動敲擊錘可定制,破拱錘振動錘

當電磁閥線圈斷電時，出介質(zhì)端路(2)關(guān)閉，第二路(3)打開；
二進一出：(ZC2/32) 當電磁閥線圈通電時，進介質(zhì)端路(2)打開，第二路(3)關(guān)閉；
當電磁閥線圈斷電時，進介質(zhì)端路(2)關(guān)閉，第二路(3)打開；(此內(nèi)閥兩進口端前必需加單向閥)
一進一出：常閉式(ZC2/3)---當電磁閥線圈通電時，接口2通向接口1，接口3關(guān)閉；
當電磁閥線圈斷電時，接口2關(guān)閉，接口1通向接口3； 常開式(ZC2/3K)---當電磁閥線圈斷電時，接口3通向接口1，接口2關(guān)閉；當電磁閥線圈通電時，接口3關(guān)閉，接口1通向接口2

在氣動錘沒有通入壓縮空氣(3Kg/cm以上)的狀態(tài)下，磁性活塞借助強磁力貼緊固定在基板上。三通電磁閥通電時，壓縮空氣流入氣動敲擊錘本體，本體內(nèi)的壓力增高，當大于磁力時，磁性活塞高速脫離基板，由于強磁力的反作用力產(chǎn)生很強的反擊力。高速落下的磁性活塞撞擊基板，其沖擊力傳給料倉，并且用強的沖擊力擊落附著的粉塵。三通電磁閥停止通電時氣動敲擊錘本體內(nèi)的壓縮空氣通過三通電磁閥排出，于是借助返回彈簧將磁性活塞緩慢上升再靠近基板，通過磁力密接在基板上回復到初始狀態(tài)。

在氣動敲擊錘沒有通入壓縮空氣(3Kg/cm以上)的狀態(tài)下，磁性活塞借助強磁力貼緊固定在基板上。三通電磁閥通電時，壓縮空氣流入氣動敲擊錘本體，本體內(nèi)的壓力增高，當大于磁力時，磁性活塞高速脫離基板，由于強磁力的反作用力產(chǎn)生很強的反擊力。高速落下的磁性活塞撞擊基板，其沖擊力傳給料倉，并且用強的沖擊力擊落附著的粉塵。

而空氣錘的沖擊力傳遞到管道或桶倉壁，使物料能夠順利流動。廣泛應用于化工、化肥、農(nóng)藥、水泥、燃料等粉類加工行業(yè)。

氣動敲擊錘對斗壁的沖擊不是連續(xù)和高頻率的。接到啟動信號后，氣動敲擊錘只工作一次，亦只產(chǎn)生一次沖擊；待第二次啟動信號送達時氣動敲擊錘 才再次動作。

方錐形桶槽比圓錐形桶槽振動傳播效率差，建議對邊安裝兩臺效果較好。
使用槽型鋼固定架，可提升振動器的振動力，有助于桶槽或管道中的物料流動順暢。
固定架方式，可使用槽型鋼或加助基座，避免振動器產(chǎn)生左右振幅，較長的槽型鋼以跳焊方式可避免桶槽壁振裂（尾端留10mm不焊接）。
小面積固定架用在薄桶壁時，應在與桶壁間加焊一加強板。
較大面積的桶壁時，將槽型鋼做十字形焊接，加大振動范圍效果更加。

公司有多年的設計、開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)歷，累積了相當豐富的經(jīng)驗與技術(shù)，可接受客戶各種定制產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)，并為客戶提供快捷周到的產(chǎn)品售后服務。

電動振動錘與液壓振動錘比較：
電動振動錘應用的局限性:
1.設備大于同等振激力的設備，電動錘的尺寸和質(zhì)量都較大。而且質(zhì)量的也影響振激力的有效利用。
2.使用彈簧減振的效果較差，導致振激力沿鋼繩向上傳遞的能量損失較大，約為總能量的15%～25%，而且可能會引起配套起重設備的損傷。
3.頻率較低（屬于中低頻的振動錘）對于一些比較難、硬的地層，尤其是砂層不能夠使其有效的液化，導致沉樁困難。
4.不可在水下作業(yè)，由于是電機的驅(qū)動，防水性能比較差。不能在水下從事打拔樁作業(yè)。
液壓振動錘的優(yōu)勢:
1.頻率可調(diào)，可以方便地選擇低頻和高頻型號。由于振激力的大小和頻率的平方成正比，所以同等大小的液壓錘和電動錘振，它們的振激力的大小相差甚遠。
2.使用橡膠減振可使振激力限度地用于打拔樁作業(yè)。尤其在拔樁作業(yè)時，可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作業(yè)，不需要任何的處理。

液壓振動錘簡介：
采用往復式激振器，液壓油驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)往復運動而產(chǎn)生振動，激振器的驅(qū)動裝置為液壓馬達，則是液壓振動錘。
液壓振動錘工作原理：
液壓振動樁錘的工作原理是通過液壓動力源使液壓馬達作機械旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)振動箱內(nèi)每組成對的偏心輪以相同的角速度反向轉(zhuǎn)動；這兩個偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)軸中心連線方向上的分量在同一時間內(nèi)將相互抵消，而在轉(zhuǎn)軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加并終形成沉樁激振力。