由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過(guò) 進(jìn)氣閥 使空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器(消聲器)進(jìn)入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容 積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過(guò) 排氣閥的作用 ,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力 0.7MPa時(shí)由壓力開(kāi)關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。
氣體膨脹式溫度開(kāi)關(guān) 是按氣體壓力式溫度計(jì)的原理工作的。 它有一個(gè)測(cè)溫包,內(nèi)充氮?dú)?,通過(guò)密封毛細(xì)管接到壓力開(kāi)關(guān) 的測(cè)量元件中。當(dāng) 被測(cè)溫度 達(dá)到規(guī)定值時(shí),溫包內(nèi)的充氣壓力使壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
對(duì)空調(diào)器壓縮機(jī)的性能檢驗(yàn),依據(jù) GB5773-2004 中的規(guī)定進(jìn)行。
另外,在產(chǎn)品定型及生產(chǎn)中發(fā)生可能影響產(chǎn)品性能的重大變化時(shí),連續(xù)生產(chǎn)滿(mǎn)一年或時(shí)隔一年以上再生產(chǎn)時(shí),以及出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式試驗(yàn)有較大差異時(shí),均進(jìn)行型式試驗(yàn)。
壓縮機(jī)的包裝和運(yùn)輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進(jìn)口的壓縮機(jī),一般是裝入紙箱內(nèi)再以集裝箱裝運(yùn)。壓縮機(jī)在包裝箱內(nèi)應(yīng)固定牢靠,并有防潮防震措施。儲(chǔ)運(yùn)中不許倒置,并儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)中,相對(duì)濕度不能超過(guò) 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。
在國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)供應(yīng)不足的情況下,中國(guó)每年還需適量進(jìn)口。主要貿(mào)易國(guó)家是德國(guó)、美國(guó)、意大利、日本、丹麥、巴西、韓國(guó)等。設(shè)備改造,國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的質(zhì)量、產(chǎn)量都大幅度提高。
運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項(xiàng)目:
1.拆卸各級(jí)氣閥,各級(jí)氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時(shí)應(yīng)找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
3.拆卸各級(jí)氣閥,檢查閥片與閥體的貼合情況,伐片如有裂紋時(shí),以備件換之。
4.檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。
5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷(xiāo),檢查摩擦面的摩擦情況。
6.更換機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油。壓縮機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)后;由于機(jī)件各處進(jìn)行磨合,和潤(rùn)滑油的清洗作用,有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤(rùn)滑油,因此,機(jī)器經(jīng)過(guò)24小時(shí)的工作后即應(yīng)更換全部潤(rùn)滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使各處有充分的潤(rùn)滑油。