QC11K系列液壓閘式剪板機
本機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身采用有限元分析設(shè)計、振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，機身穩(wěn)定、可靠。液壓傳動，工作平穩(wěn)、可靠，機器體積小、重量輕、鋼性好。其性能特點如下： 1、刀片間隙的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機傳動，編碼器反饋,適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 2、刀架剪切角的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過同步輪、同步帶控制，編碼器反饋,能在一定范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。 3、后擋料的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機、傘齒傳動，編碼器反饋,確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）。 4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。 5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。 6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 7、剪切次數(shù)設(shè)有自動計數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點工作。 8、具有燈光對線功能，使劃線剪切更加方便、可靠。 9、具有后擋料手動抬升功能，便于超長板料的剪切。 10、采用的插裝式閥組，了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動開關(guān)，大大增加了電氣元件的性、可靠性和安全性。 11. 墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作簡單方便，機器關(guān)鍵部位的潤滑。

剪板機維護(hù)保養(yǎng)的方法：
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機床經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、其工作可靠。
7、每天下班分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常做到人離機停。

性能特點
1.主機裝配剪板機數(shù)控系統(tǒng)
2.后擋料位置實時顯示
3.多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)
4.剪切計數(shù)功能，實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)
5.采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機器加工精度更高
MD11-1
1、運用伺服控制技術(shù);
鹵gg 排∶日總88
上甘柵三
2、電動后檔料，上滑塊自動定位;3、全中文操作界面，直觀簡便;