液壓擺式剪板機(jī)機(jī)床性能特點(diǎn)：
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度與剛性。
2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，操作安全可靠，外形美觀。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，剪切精度高。
4、設(shè)有燈光對(duì)線裝置，便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有E20數(shù)控系統(tǒng)、 滾珠絲桿裝置。
6、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開(kāi)門斷電及前后設(shè)有緊急開(kāi)關(guān)裝置，帶有防護(hù)罩腳踏開(kāi)關(guān)，以工作時(shí)操作安全。



機(jī)器優(yōu)勢(shì)：剪板機(jī)采用snc180或者E21S作為數(shù)控系統(tǒng)，價(jià)格需要另外加5000元，如果需要后檔料精度到20S左右的，請(qǐng)另外加裝雙進(jìn)口臺(tái)灣滾珠絲桿，價(jià)格增加3500元。（剪板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置MD11簡(jiǎn)易數(shù)控控制系統(tǒng)）

性能特點(diǎn)：

1、液壓擺式結(jié)構(gòu)，上刀架氮?dú)飧谆爻蹋?br />
2、壓料范圍大，壓料缸采用蓄能器回程；

3、成型直角剪切一次性完成

4、配左右型結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)限長(zhǎng)板料雙邊同時(shí)修邊剪切。

QC12K-12X3200擺式剪板機(jī)機(jī)器特點(diǎn)： 動(dòng)力類型 液壓 控制形式 數(shù)控 QC12Y系液壓數(shù)顯擺式剪板機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。一、性能特點(diǎn) 1.矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。 2.工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 3.工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。 4.刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。 6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。二、液壓系統(tǒng) 1.的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。 2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng)。

機(jī)器性能特點(diǎn)

1.采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。

2.刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速，無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

3.設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量。

4.采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置。

5.后擋料采用E15或MD11數(shù)控系統(tǒng)，噪音低，精度高。

性能與特點(diǎn)：
液壓傳動(dòng)、擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)困，使用氮?dú)飧谆爻蹋椒€(wěn)迅速。
具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。
NC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快、精度高、穩(wěn)定性好，能地后擋料位移尺寸的精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)的多種附加功能。
性能特點(diǎn)
1.主機(jī)裝配剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
2.后擋料位置實(shí)時(shí)顯示
3.多步編程功能，后擋料自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)
4.剪切計(jì)數(shù)功能，實(shí)時(shí)顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)
5.采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機(jī)器加工精度更高
MD11-1
1、運(yùn)用伺服控制技術(shù);
鹵gg 排∶日總88
上甘柵三
2、電動(dòng)后檔料，上滑塊自動(dòng)定位;3、全中文操作界面，直觀簡(jiǎn)便;