氣缸在曲軸兩側(cè)水平布置,相鄰的兩相對列曲柄錯角不等于180°。對置式壓縮機分兩種:一種為相對兩列的氣缸中心線不在一直線上,制成3、5、7等奇數(shù)列;另一種曲軸兩側(cè)相對兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數(shù)列。
壓縮機的選型可歸納為:一是壓縮機的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對所在化工工藝流程的適應(yīng)性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應(yīng)性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。岡此。壓縮機選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟,安全可靠,維護方便等。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復(fù)運動時,活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地擴大與縮小。當空間擴大時,氣缸內(nèi)的氣體膨脹,壓力降低,吸人氣體;當空間縮小時,氣體被壓縮,壓力升高,排出氣體?;钊鶑?fù)一次,依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣這四個過程,總稱為一個工作循環(huán)。當要求壓力較高時,可以采用多級壓縮。
往復(fù)式壓縮機與其他類型的壓縮機相比,具有以下特點:1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應(yīng)性強,排氣量可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4、對制造壓縮機的金屬材料要求不苛刻。機械設(shè)計,機械加工,設(shè)計軟件,機械工程師,設(shè)備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( 這種壓縮機的缺點有外形尺寸及重量都較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損部件較多,氣流有脈動,運轉(zhuǎn)中有振動等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機為主,而活塞式空壓機主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機無法達到的一個高度。
對于空氣壓縮機正確操作方法的解
一、在操作前,應(yīng)該注重以下幾個問題:
1、堅持油池中光油在標尺圍內(nèi),空氣壓縮機操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運動部位能否靈敏,各連接部位能否緊固,光體系能否正常,電機及電器操控設(shè)備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機操作前應(yīng)查看防護設(shè)備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源,翻開各進水閥,使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機操作時應(yīng)注重長時間停用后初次起動前,有必要盤車查看,注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機械有必要在無載荷狀態(tài)下起動,待空載工作狀況正常后,再逐漸使空氣壓縮機進行負荷工作。
四、空氣壓縮機時,正常工作后,應(yīng)常常注重各種外表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。
五、操作中,還應(yīng)查看下列狀況:
1、電動機溫度能否正常,各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的圍內(nèi)。
2、各部件運轉(zhuǎn)聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱,閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機各種安全防護設(shè)備能否牢靠。
六、操作2小時后,需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時,應(yīng)立即泊車,查明緣由,并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲反常。
6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
作為一種實驗室常用設(shè)備,目前空氣壓縮機廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?qū)嶒炇?。隨著科技水平不斷提升,空氣壓縮機的種類也隨之增多,包括容積型、動力型、機油潤空壓機、低噪音空壓機、制冷壓縮機、固定式、移動式等類型,供廣大用戶挑選。