工藝方面：
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量，控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。

CNC型全自動(dòng)彎管機(jī)-數(shù)控彎管機(jī)
產(chǎn)品由PLC控制、液壓驅(qū)動(dòng)，顯示操作系統(tǒng)為觸摸式全中文菜單式，具有多種不同彎曲角的預(yù)制，中文字幕顯示、人機(jī)對話式操作，可任意選擇手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作方式，移動(dòng)式腳踏開關(guān)兼?zhèn)鋯?dòng)、緊停兩種功能。
液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等均采用高可靠性的進(jìn)口件，精度高、、適合于批量生產(chǎn)，具有國際與國內(nèi)水平。

目前公司主要針對于彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)、切管機(jī)、縮管機(jī)等產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化及數(shù)控化的研制生產(chǎn)、可為用戶進(jìn)行一對一式的訂制 訂做屬于適合用戶需求的管材加工機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備。