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活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
①適用壓力范圍廣，活塞式壓縮機(jī)可設(shè)計(jì)成低壓、中壓、高壓和壓，而且在等轉(zhuǎn)速下，當(dāng)排氣壓力波動時，活塞式壓縮機(jī)的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高，活塞式壓縮機(jī)壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng)，其壓縮效率較高。
③適應(yīng)性強(qiáng)，活塞式壓縮機(jī)排氣量范圍較廣，而且氣體密度對壓縮機(jī)性能的影響不如速度式壓縮機(jī)那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機(jī)往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。
活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)：
①氣體帶油污，尤其對于有油潤滑更為顯著。
②轉(zhuǎn)速不能過高，因?yàn)槭芡鶑?fù)運(yùn)動慣性力的限制。
③排氣不連續(xù)，氣體壓力有波動，有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多，維修量較大。
壓縮機(jī)應(yīng)滿足工藝要求，主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對壓縮機(jī)提出向要求，包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏，能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等；
(2)壓縮機(jī)的排氣量；
(3)壓縮機(jī)的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下，如果有幾種類型或型號的壓縮機(jī)可供選擇。在進(jìn)一步對各種壓縮機(jī)作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對壓縮機(jī)選用的要求如下。
壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化，因此應(yīng)注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故，壓縮機(jī)的各級氣缸余隙容積應(yīng)略大一些。同時曲軸箱應(yīng)注意適當(dāng)?shù)拿芊?。以免液化后的氣體滲透到曲軸箱內(nèi)，降低潤滑油的閃點(diǎn)和黏度。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復(fù)運(yùn)動時，活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地?cái)U(kuò)大與縮小。當(dāng)空間擴(kuò)大時，氣缸內(nèi)的氣體膨脹，壓力降低，吸人氣體；當(dāng)空間縮小時，氣體被壓縮，壓力升高，排出氣體?；钊鶑?fù)一次，依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣這四個過程，總稱為一個工作循環(huán)。當(dāng)要求壓力較高時，可以采用多級壓縮。
對于空氣壓縮機(jī)正確操作方法的解
一、在操作前，應(yīng)該注重以下幾個問題：
1、堅(jiān)持油池中光油在標(biāo)尺圍內(nèi)，空氣壓縮機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運(yùn)動部位能否靈敏，各連接部位能否緊固，光體系能否正常，電機(jī)及電器操控設(shè)備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源，翻開各進(jìn)水閥，使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機(jī)操作時應(yīng)注重長時間停用后初次起動前，有必要盤車查看，注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機(jī)械有必要在無載荷狀態(tài)下起動，待空載工作狀況正常后，再逐漸使空氣壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)荷工作。
四、空氣壓縮機(jī)時，正常工作后，應(yīng)常常注重各種外表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。
五、操作中，還應(yīng)查看下列狀況：
1、電動機(jī)溫度能否正常，各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的圍內(nèi)。
2、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱，閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備能否牢靠。
六、操作2小時后，需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)立即泊車，查明緣由，并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲反常。
6、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
作為一種實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，目前空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室。隨著科技水平不斷提升，空氣壓縮機(jī)的種類也隨之增多，包括容積型、動力型、機(jī)油潤空壓機(jī)、低噪音空壓機(jī)、制冷壓縮機(jī)、固定式、移動式等類型，供廣大用戶挑選。
