活塞式壓縮機的優(yōu)點:
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng),其壓縮效率較高。
③適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質。
活塞式壓縮機的缺點:
①氣體帶油污,尤其對于有油潤滑更為顯著。
②轉速不能過高,因為受往復運動慣性力的限制。
③排氣不連續(xù),氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對所選心的壓縮機(密封結構、潤滑設備)、所配用的電機電器應符合相應防爆要求,或采取強制通風防爆。
往復式壓縮機主要由三大部分組成:運動機構(包括曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等),工作機構(包括氣缸、活塞、氣閥等),機身。此外,壓縮機還配有三個輔助系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及調節(jié)系統(tǒng)。工作機構是實現壓縮機工作原理的主要部件。
往復式壓縮機與其他類型的壓縮機相比,具有以下特點:1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應性強,排氣量可在較大的范圍內調節(jié)。4、對制造壓縮機的金屬材料要求不苛刻。機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( 這種壓縮機的缺點有外形尺寸及重量都較大,結構復雜,易損部件較多,氣流有脈動,運轉中有振動等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復式壓縮機主要是活塞式空壓機為主,而活塞式空壓機主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機無法達到的一個高度。
對于空氣壓縮機正確操作方法的解
一、在操作前,應該注重以下幾個問題:
1、堅持油池中光油在標尺圍內,空氣壓縮機操作前應查看注油器內的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運動部位能否靈敏,各連接部位能否緊固,光體系能否正常,電機及電器操控設備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機操作前應查看防護設備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源,翻開各進水閥,使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機操作時應注重長時間停用后初次起動前,有必要盤車查看,注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機械有必要在無載荷狀態(tài)下起動,待空載工作狀況正常后,再逐漸使空氣壓縮機進行負荷工作。
四、空氣壓縮機時,正常工作后,應常常注重各種外表讀數,并隨時予以調整。
五、操作中,還應查看下列狀況:
1、電動機溫度能否正常,各電表讀數能否在規(guī)則的圍內。
2、各部件運轉聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱,閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機各種安全防護設備能否牢靠。
六、操作2小時后,需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機操作中發(fā)現下列狀況時,應立即泊車,查明緣由,并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲反常。
6、電動機或電器設備等出現異常。
空氣壓縮機,簡稱空壓機。是種動力設備,一般分動力式空壓機和容積式空壓機,常見的離心機屬于動力式,螺桿式屬于容積式。主要提供有壓力的壓縮空氣。在氣動及氣動控制、氣驅以及參與化學反應需要等場合使用。一般空壓機產生的壓縮空氣,因為吸入大氣中顆粒、水、油等污染物存在,所以需要進行處:干燥或凈化處,才能滿足實際需求。它廣泛用于機械、電子、化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè),也就是說只要是生產工藝中需要帶壓氣體的地方,就需要空壓機。
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