活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機(jī)可設(shè)計(jì)成低壓、中壓、高壓和壓,而且在等轉(zhuǎn)速下,當(dāng)排氣壓力波動(dòng)時(shí),活塞式壓縮機(jī)的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機(jī)壓縮氣體的過(guò)程屬封閉系統(tǒng),其壓縮效率較高。
③適應(yīng)性強(qiáng),活塞式壓縮機(jī)排氣量范圍較廣,而且氣體密度對(duì)壓縮機(jī)性能的影響不如速度式壓縮機(jī)那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機(jī)往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。
活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn):
①氣體帶油污,尤其對(duì)于有油潤(rùn)滑更為顯著。
②轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,因?yàn)槭芡鶑?fù)運(yùn)動(dòng)慣性力的限制。
③排氣不連續(xù),氣體壓力有波動(dòng),有可能造成氣流脈動(dòng)共振。
④易損件較多,維修量較大。
壓縮機(jī)的選型可歸納為:一是壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對(duì)所在化工工藝流程的適應(yīng)性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應(yīng)性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。岡此。壓縮機(jī)選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟(jì),安全可靠,維護(hù)方便等。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對(duì)所選心的壓縮機(jī)(密封結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑設(shè)備)、所配用的電機(jī)電器應(yīng)符合相應(yīng)防爆要求,或采取強(qiáng)制通風(fēng)防爆。
靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī),離心機(jī)無(wú)法達(dá)到的一個(gè)高度。
往復(fù)式壓縮機(jī)與其他類(lèi)型的壓縮機(jī)相比,具有以下特點(diǎn):1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應(yīng)性強(qiáng),排氣量可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4、對(duì)制造壓縮機(jī)的金屬材料要求不苛刻。機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械加工,設(shè)計(jì)軟件,機(jī)械工程師,設(shè)備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測(cè)量,工程機(jī)械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動(dòng)化( 這種壓縮機(jī)的缺點(diǎn)有外形尺寸及重量都較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損部件較多,氣流有脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī),離心機(jī)無(wú)法達(dá)到的一個(gè)高度。
壓縮機(jī)的潤(rùn)油出現(xiàn)以下情況:1.氧化:空壓機(jī)潤(rùn)油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2.分解:高溫下長(zhǎng)鏈
壓縮機(jī)的潤(rùn)油出現(xiàn)以下情況:
1.氧化:空壓機(jī)潤(rùn)油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。
2.分解:高溫下長(zhǎng)鏈的烴類(lèi)分解成小分子烴化物及氣體。
3.乳化:由于被吸入的空氣含有水分,從而使本來(lái)不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體混合在一起,長(zhǎng)時(shí)間使用又未更換油的情況下,其中一種液體離散為許多微粒分散于另一種液體中,成為乳狀物,被乳化的空氣壓縮機(jī)油品的潤(rùn)效果降低。
空氣壓縮機(jī)潤(rùn)油高溫產(chǎn)生故障:
1.機(jī)械內(nèi)部鐵屑;
2.吸入空氣有微粒;
3.周?chē)h(huán)境污染(化學(xué)藥品等);
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空壓機(jī)潤(rùn)油變黑的原因:
1.添加劑遇熱;
2.清洗出原本或工作時(shí)產(chǎn)生的積炭;
3.分散劑過(guò)多;
4.積碳;
5.變質(zhì);
6.混入雜質(zhì);
7.機(jī)器磨損過(guò)度,金屬屑進(jìn)入;
以上原因都是產(chǎn)生空壓機(jī)潤(rùn)油變黑的原因,我們要隨時(shí)提高警惕,并嚴(yán)格做到:
1.確保添加的空壓機(jī)油與正在使用的空壓機(jī)油一致,嚴(yán)防兩種油品混用,致使機(jī)油結(jié)焦卡死主機(jī)。
2.不定期檢查空壓機(jī)內(nèi)油品的使用情況,定期做好保養(yǎng)更換工作。
3.經(jīng)常性的清空氣濾芯的灰塵顆粒,視工況做好保養(yǎng)更換工作,使空氣濾芯能有效過(guò)濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)。
4.有周期的做好風(fēng)冷冷卻器的清潔工作,確保冷卻器的冷卻效果。