對稱平衡壓縮機兩主軸承之間,相對兩列氣缸的曲柄錯角為180°,慣性力可完全平衡,轉(zhuǎn)速能提高;相對列的活塞力能互相抵消,減少了主軸頸的受力與磨損。多列結(jié)構(gòu)中,每列串聯(lián)氣缸數(shù)較少,安裝方便,產(chǎn)品變形較臥式和立式容易。 [3]
活塞式壓縮機的優(yōu)點:
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設(shè)計成低壓、中壓、高壓和壓,而且在等轉(zhuǎn)速下,當(dāng)排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng),其壓縮效率較高。
③適應(yīng)性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。
活塞式壓縮機的缺點:
①氣體帶油污,尤其對于有油潤滑更為顯著。
②轉(zhuǎn)速不能過高,因為受往復(fù)運動慣性力的限制。
③排氣不連續(xù),氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化,因此應(yīng)注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故,壓縮機的各級氣缸余隙容積應(yīng)略大一些。同時曲軸箱應(yīng)注意適當(dāng)?shù)拿芊?。以免液化后的氣體滲透到曲軸箱內(nèi),降低潤滑油的閃點和黏度。
往復(fù)式壓縮機與其他類型的壓縮機相比,具有以下特點:1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應(yīng)性強,排氣量可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4、對制造壓縮機的金屬材料要求不苛刻。機械設(shè)計,機械加工,設(shè)計軟件,機械工程師,設(shè)備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( 這種壓縮機的缺點有外形尺寸及重量都較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損部件較多,氣流有脈動,運轉(zhuǎn)中有振動等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機為主,而活塞式空壓機主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機無法達到的一個高度。
作為一種實驗室常用設(shè)備,目前空氣壓縮機廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?qū)嶒炇?。隨著科技水平不斷提升,空氣壓縮機的種類也隨之增多,包括容積型、動力型、機油潤空壓機、低噪音空壓機、制冷壓縮機、固定式、移動式等類型,供廣大用戶挑選。
空氣壓縮機,簡稱空壓機。是種動力設(shè)備,一般分動力式空壓機和容積式空壓機,常見的離心機屬于動力式,螺桿式屬于容積式。主要提供有壓力的壓縮空氣。在氣動及氣動控制、氣驅(qū)以及參與化學(xué)反應(yīng)需要等場合使用。一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣,因為吸入大氣中顆粒、水、油等污染物存在,所以需要進行處:干燥或凈化處,才能滿足實際需求。它廣泛用于機械、電子、化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè),也就是說只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方,就需要空壓機。
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