滾筒烘干機廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下:脫水后的濕物料加入干燥機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等,對于開辟飼料,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復(fù)揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
滾筒烘干機在使用中出現(xiàn)劇烈震動的解決方法:
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中,如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細(xì)節(jié)的把握,在安裝不到位或者細(xì)節(jié)控制不嚴(yán)格的情況下,就會導(dǎo)致設(shè)備運行中出現(xiàn)振動異常的狀況。所以,這就需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中,要注意對各個細(xì)節(jié)的正確把握,這樣才能更好的設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
2、當(dāng)用戶在對進料的時候,如果不能保持正確的進料方式,在給料不均的情況下,很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜,這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下,就容易產(chǎn)生異常振動。所以,均勻的給料,是防止?jié)L筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業(yè)的不斷進行,如果滾筒烘干機齒輪咬合出現(xiàn)問題,也會導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動。另外,在滾筒烘干機底座損壞的情況下,就會造成設(shè)備移位不平衡,從而出現(xiàn)振動劇烈。對于這種現(xiàn)象,我們要注意對設(shè)備配置合適的齒輪,同時對底座受損面進行及時修復(fù)固定等。
4、在我們對保養(yǎng)工作不能做到位的情況下,不能在時間給轉(zhuǎn)軸和傳動齒輪添加潤滑油,從而致使部件的摩擦阻力增大,或者在潤滑油遭受污染的情況下,導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重等,都會造成滾筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動。鑒于這種情況,對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。
滾筒烘干機產(chǎn)品特點——新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)
滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu),多組合式揚料裝置,新型,大限度利用了干燥氣流,提高了效率。
設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
采用的調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗
外部結(jié)構(gòu)
新型上料機、排料機等精良配套設(shè)備的使用,使的上料,烘干,排料和除塵形成完整流程。操作更方便。
滾筒烘干,壁厚有6個厚、8個厚、10個厚、12個厚、14個厚等。
滾筒烘干機規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件,附件有磁力圈、電機、減速機,全部都是標(biāo)配,設(shè)備質(zhì)量。
滾筒烘干機日常維護之輪箍,輪箍是滾筒烘干機中的關(guān)鍵配件,因此要對輪箍進行相應(yīng)的檢查防止其有松動的現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運行。
在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu),進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。