宿遷回收秸稈滾筒烘干機

滾筒烘干機，成色好一次未用滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,

滾筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析：
二手滾筒烘干機內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料。針對高含水量、顆粒度小的物料，星光滾筒烘干機是佳選擇，烘干過程采用順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在物料進入烘干機的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少物料粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干機偶爾也會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，我們?nèi)绾闻袛嗪娓蓹C是否堵塞了呢？我們可以通過高壓泵的壓力來判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓泵的壓力突然提高或塔口溫度明顯升高的現(xiàn)象，這個時候很可能就是堵塞造成的。要及時進行解決避免出現(xiàn)廢料現(xiàn)象。
(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
(2)采用氣流壓力或復(fù)合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機因某種原因出現(xiàn)烘干不止常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段。
(3)設(shè)置監(jiān)視機在可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。
滾筒烘干機安全使用是每個烘干機操作人員時刻要遵照的，用科學(xué)的方法加速企業(yè)生產(chǎn)速度是我們堅持不懈的追求！

滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
滾筒烘干，壁厚有6個厚、8個厚、10個厚、12個厚、14個厚等。
滾筒烘干機規(guī)格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、電機、減速機，全部都是標(biāo)配，設(shè)備質(zhì)量，
轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，允許產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
轉(zhuǎn)筒烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。轉(zhuǎn)筒式烘干機常用于沙子、礦粉、煤泥、鋸末、木屑、雞糞、牛糞等。

滾筒烘干機，成色好一次未用滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,

滾筒烘干機在使用中出現(xiàn)劇烈震動的解決方法：
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中，如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細(xì)節(jié)的把握，在安裝不到位或者細(xì)節(jié)控制不嚴(yán)格的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備運行中出現(xiàn)振動異常的狀況。所以，這就需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中，要注意對各個細(xì)節(jié)的正確把握，這樣才能更好的設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
2、當(dāng)用戶在對進料的時候，如果不能保持正確的進料方式，在給料不均的情況下，很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜，這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下，就容易產(chǎn)生異常振動。所以，均勻的給料，是防止?jié)L筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業(yè)的不斷進行，如果滾筒烘干機齒輪咬合出現(xiàn)問題，也會導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動。另外，在滾筒烘干機底座損壞的情況下，就會造成設(shè)備移位不平衡，從而出現(xiàn)振動劇烈。對于這種現(xiàn)象，我們要注意對設(shè)備配置合適的齒輪，同時對底座受損面進行及時修復(fù)固定等。
4、在我們對保養(yǎng)工作不能做到位的情況下，不能在時間給轉(zhuǎn)軸和傳動齒輪添加潤滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤滑油遭受污染的情況下，導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重等，都會造成滾筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動。鑒于這種情況，對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。

在滾筒烘干機閑置不用的情況下，對輸送帶要進行的清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長時間于空氣中，要注意檢查其功能與適應(yīng)性，防止出現(xiàn)設(shè)備風(fēng)化現(xiàn)象。

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。