滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
滾筒烘干,壁厚有6個(gè)厚、8個(gè)厚、10個(gè)厚、12個(gè)厚、14個(gè)厚等。
滾筒烘干機(jī)規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件,附件有磁力圈、電機(jī)、減速機(jī),全部都是標(biāo)配,設(shè)備質(zhì)量,
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;結(jié)構(gòu)簡單,故障少,操作方便,維修費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定;適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大,允許產(chǎn)量有較大波動(dòng),而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)常用于沙子、礦粉、煤泥、鋸末、木屑、雞糞、牛糞等。
滾筒烘干機(jī),成色好一次未用滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,
滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下:脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等,對于開辟飼料,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)——新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)
滾筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu),多組合式揚(yáng)料裝置,新型,大限度利用了干燥氣流,提高了效率。
設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
采用的調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗
外部結(jié)構(gòu)
新型上料機(jī)、排料機(jī)等精良配套設(shè)備的使用,使的上料,烘干,排料和除塵形成完整流程。操作更方便。
滾筒烘干機(jī)日常維護(hù)之輪箍,輪箍是滾筒烘干機(jī)中的關(guān)鍵配件,因此要對輪箍進(jìn)行相應(yīng)的檢查防止其有松動(dòng)的現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。