駐馬店回收秸稈滾筒烘干機

滾筒烘干機，成色好一次未用滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,

滾筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析：
二手滾筒烘干機內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料。針對高含水量、顆粒度小的物料，星光滾筒烘干機是佳選擇，烘干過程采用順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在物料進入烘干機的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少物料粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干機偶爾也會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，我們?nèi)绾闻袛嗪娓蓹C是否堵塞了呢？我們可以通過高壓泵的壓力來判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓泵的壓力突然提高或塔口溫度明顯升高的現(xiàn)象，這個時候很可能就是堵塞造成的。要及時進行解決避免出現(xiàn)廢料現(xiàn)象。
(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
(2)采用氣流壓力或復(fù)合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機因某種原因出現(xiàn)烘干不止常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段。
(3)設(shè)置監(jiān)視機在可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。
滾筒烘干機安全使用是每個烘干機操作人員時刻要遵照的，用科學(xué)的方法加速企業(yè)生產(chǎn)速度是我們堅持不懈的追求！

滾筒烘干機在使用中出現(xiàn)劇烈震動的解決方法：
1、在我們對滾筒烘干機安裝的過程中，如果不注意對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細節(jié)的把握，在安裝不到位或者細節(jié)控制不嚴格的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備運行中出現(xiàn)振動異常的狀況。所以，這就需要我們在對滾筒干燥機安裝的過程中，要注意對各個細節(jié)的正確把握，這樣才能更好的設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
2、當(dāng)用戶在對進料的時候，如果不能保持正確的進料方式，在給料不均的情況下，很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜，這樣滾筒烘干機在長時間受力不均、重力不平衡的狀況下，就容易產(chǎn)生異常振動。所以，均勻的給料，是防止?jié)L筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動的重要措施。
3、隨著干燥作業(yè)的不斷進行，如果滾筒烘干機齒輪咬合出現(xiàn)問題，也會導(dǎo)致設(shè)備劇烈振動。另外，在滾筒烘干機底座損壞的情況下，就會造成設(shè)備移位不平衡，從而出現(xiàn)振動劇烈。對于這種現(xiàn)象，我們要注意對設(shè)備配置合適的齒輪，同時對底座受損面進行及時修復(fù)固定等。
4、在我們對保養(yǎng)工作不能做到位的情況下，不能在時間給轉(zhuǎn)軸和傳動齒輪添加潤滑油，從而致使部件的摩擦阻力增大，或者在潤滑油遭受污染的情況下，導(dǎo)致部件磨損嚴重等，都會造成滾筒烘干機出現(xiàn)劇烈振動。鑒于這種情況，對滾筒烘干機建立良好的潤滑機制非常重要。

滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。