壓縮機的選型可歸納為:一是壓縮機的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對所在化工工藝流程的適應性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機運行的經(jīng)濟性。岡此。壓縮機選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟,安全可靠,維護方便等。
壓縮過程的液化
化工、石油氣體在壓縮過程中有可能液化,因此應注意凝液的分離和排除。為避免撞缸事故,壓縮機的各級氣缸余隙容積應略大一些。同時曲軸箱應注意適當?shù)拿芊?。以免液化后的氣體滲透到曲軸箱內(nèi),降低潤滑油的閃點和黏度。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復運動時,活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地擴大與縮小。當空間擴大時,氣缸內(nèi)的氣體膨脹,壓力降低,吸人氣體;當空間縮小時,氣體被壓縮,壓力升高,排出氣體?;钊鶑鸵淮危来瓮瓿膳蛎?、吸氣、壓縮、排氣這四個過程,總稱為一個工作循環(huán)。當要求壓力較高時,可以采用多級壓縮。
措施:保持機器良好的潤狀態(tài)。選擇合適得潤劑,控制潤油得用量,使氣缸中潤油量適度。經(jīng)常檢測潤油品質(zhì),闕波啊潤油質(zhì)量,定期更換潤油,提高潤效果,使排氣溫度不超出標準規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器,嚴防異物進入管網(wǎng),及時清除過濾器內(nèi)污漬,經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等,確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下,空氣壓縮機至終冷器的管道內(nèi),氣體流速應不低于10m/s-12m/s。
作為一種實驗室常用設備,目前空氣壓縮機廣泛應用于各領(lǐng)域?qū)嶒炇?。隨著科技水平不斷提升,空氣壓縮機的種類也隨之增多,包括容積型、動力型、機油潤空壓機、低噪音空壓機、制冷壓縮機、固定式、移動式等類型,供廣大用戶挑選。
空氣壓縮機,簡稱空壓機。是種動力設備,一般分動力式空壓機和容積式空壓機,常見的離心機屬于動力式,螺桿式屬于容積式。主要提供有壓力的壓縮空氣。在氣動及氣動控制、氣驅(qū)以及參與化學反應需要等場合使用。一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣,因為吸入大氣中顆粒、水、油等污染物存在,所以需要進行處:干燥或凈化處,才能滿足實際需求。它廣泛用于機械、電子、化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè),也就是說只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方,就需要空壓機。
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