自動(dòng)涂布機(jī)的用途適用于鞋材、電子行業(yè)、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。1、工藝要求涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對(duì)涂布工 藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。2、方案優(yōu)點(diǎn)由變頻器完成各級(jí)張力控制，使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。用PLC或同 步控制器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度，同時(shí)作為其他變頻器的線速度信號(hào)。S350閉環(huán)張力控制（有感矢量控制）輕松實(shí)現(xiàn)加減速過(guò)程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機(jī)械成本，同時(shí)控制確保了涂布效果高度均勻。雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動(dòng)功能，可滿足高速不停機(jī)自動(dòng)換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時(shí)準(zhǔn) 確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。
涂布機(jī)涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見(jiàn)，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。
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　　微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī)，測(cè)試，可完成所有的試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、資料獲取及處理分析，結(jié)果顯示及列印輸出。高溫-低溫 拉力試驗(yàn)機(jī)性能可靠，測(cè)量度高、拉力測(cè)試功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)便易懂。
涂布機(jī)的開(kāi)機(jī)程序：
1、合上總電源開(kāi)關(guān)及控制柜上電源開(kāi)關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀；
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。
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　　恒溫水槽結(jié)構(gòu)為金屬長(zhǎng)方形，采用冷軋鋼板精心制作外殼，不銹鋼內(nèi)膽，數(shù)顯溫控儀，電源，水泵均裝在控制盒內(nèi)，恒溫槽有一個(gè)核心的部件-微機(jī) 智能控制系統(tǒng)，用來(lái)控制溫度的變化，終達(dá)到一個(gè)恒溫的作用.乙二醇高低溫水?。
涂布機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤(rùn)滑；
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤(rùn)滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充；
10、運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理；
11、時(shí)刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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