電池制造過程中每道工序都會造成一定的浪費(fèi)，浪費(fèi)的原因有員工失誤、設(shè)備失誤、環(huán)境原 因等等，為了產(chǎn)品的成本率足夠好，就盡量每一步產(chǎn) 品都是合格的。一、涂布的意義：漿料涂覆是繼制備漿料完成后的下一道工序，此工序主要目的是將穩(wěn)定性 好、粘度好、流動性好的漿料均勻地涂覆在正負(fù)極集流體上。 極片涂布對鋰電池具有重要 的意義，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：1.對成品電池容量具有重要意義。在涂布過程中，若極片前 、中、后三段位置正負(fù)極漿料涂層 厚度不一致，則容易引起電池容量過低、過高，更易在 電池循環(huán)過程中形成析鋰，影響電池壽命。2.對電池的安全性有重要意義。涂布之前要做好 5S工作 ，確保涂布過程中沒有顆粒、雜物、粉塵等混入極片中，如果混入雜物會引起電池 內(nèi)部微短路，嚴(yán)重時導(dǎo)致電池起火。3.對電池性能一致性具有重要 意義。電池廠比較 忌諱的是一批電池中，容量差異、循環(huán)壽命差異較大，所以在極片涂布過程中要極片前 后參數(shù)一致。4.對電池壽命有重要意義。漿 料涂覆前后差異大、極片混入粉塵、極片左右 厚度不均勻等等，都關(guān)系到電池電化學(xué)性能的優(yōu)劣。所以，該工藝對漿料涂覆的要求是：在 漿料足夠好的情 況下，極片活物質(zhì)前、中、后面密度保持一致，涂布過程中無雜質(zhì)混入。 當(dāng)然了極片好壞的界定不僅僅是以涂布的效果來決定的，如果極片出現(xiàn)掉粉嚴(yán)重 、不耐彎 折、極片中有白色氣泡等現(xiàn)象，這就是漿料的問題了，需要重新回到步進(jìn)行解決。二、涂布的方式：涂布設(shè)備主要由收放卷單元、供料單元、張力控制系統(tǒng)、涂布機(jī)頭、烘箱 等部分組成。涂布可以分為轉(zhuǎn)移式涂布和擠出式涂布兩種，兩 者各有優(yōu)缺點(diǎn)。轉(zhuǎn)移式涂布 ：涂輥轉(zhuǎn)動帶動漿料，通過調(diào)整刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動將漿 料轉(zhuǎn)移到基材上，按工藝要求，控 制涂布層的厚度以達(dá)到重量要求，同時，通過干燥加熱 除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑，使固體物質(zhì)很好地粘結(jié)于基材上。
涂布機(jī)作爲(wèi)一種必要的大功率設(shè)備存在，其次要能耗集中在枯燥工藝上，枯燥工藝的合理與否間接決議了枯燥成品的質(zhì)量、枯燥進(jìn)程的能耗、枯燥工夫的長短、以及消費(fèi)。
目前有些工廠采用了增加新風(fēng)補(bǔ)給量、采用二次回風(fēng)、采用超導(dǎo)體停止熱交流的方式來節(jié)省動力，但是這么操作效果并未到達(dá)節(jié)能的方式，反而使得枯燥成品略生褶皺、或許枯燥工夫延伸、或許存在隱患，因而尋覓更爲(wèi)創(chuàng)新的技術(shù)來進(jìn)步涂布工藝顯得更有必要。
正所謂開源節(jié)流，節(jié)能減排，降低本錢，是一個企業(yè)開展的必要戰(zhàn)略，選擇適宜的方式、適宜的節(jié)能設(shè)備配合主消費(fèi)設(shè)備，也是一種聚沙成塔的戰(zhàn)略，也是一個企業(yè)失掉開展的標(biāo)志。
機(jī)器商品消費(fèi)工藝成熟、消費(fèi)經(jīng)歷豐厚、檢測設(shè)備完全。商品從開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、消費(fèi)、出廠、裝置調(diào)試都有一套迷信緊密的質(zhì)量管理順序，遭到諸多用戶的信任與好評！我們堅(jiān)持以自主中心技術(shù)研發(fā)，質(zhì)量求生活，科技求開展的戰(zhàn)略，努力于打造環(huán)保設(shè)備的制造基地。次要消費(fèi)工業(yè)無機(jī)廢氣處置安裝、偏光片消費(fèi)線、涂布機(jī)等。

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　　因此，中頻逆變點(diǎn)焊具有焊接帶鍍層鋼板、鋁及對不同導(dǎo)熱材料進(jìn)行組合焊接的特性。焊接作為國內(nèi)的精密點(diǎn)焊機(jī)和焊接電源廠家，研發(fā)實(shí)力雄 厚。擁有多名研發(fā)工程師、工藝工程師和強(qiáng)大的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。


特點(diǎn)：
1、主動放卷，收放卷浮動輥?zhàn)詣訌埩刂?，可靠?br />2、表面收卷平整；
3、涂布方式采用轉(zhuǎn)移涂布，計(jì)量輥計(jì)量的涂布方式，涂布均勻、穩(wěn)定；
4、采用導(dǎo)熱油加熱方式，結(jié)構(gòu)緊湊；
5、三次烘缸干燥紙幅，適應(yīng)紙品涂布干燥特點(diǎn)，紙幅平整；
6、整機(jī)電氣控制采用PLC電腦集中控制，人機(jī)界面操作直觀簡單方便，分體控制箱配合人機(jī)界面操作，機(jī)器的集中與協(xié)調(diào)；
7、占地面積小，節(jié)省空間。
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　　5、檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機(jī)過載而。6、確定被焊接產(chǎn)品的厚度和規(guī)格，以及中頻中頻點(diǎn)焊機(jī)使用的電流大小，看看負(fù)載率是 否超標(biāo)。綜合以上六點(diǎn)，我們就能找到中頻中頻點(diǎn)焊機(jī)發(fā)燙的真兇，對癥，問題自然就能解決啦。
程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。
涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會使修復(fù)時間大大，企業(yè)多難以接受。
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　　隨著科學(xué)的發(fā)展和新器件的研制并應(yīng)用，電容儲能焊機(jī)的性能有了很大的，造價有了很大的降低，應(yīng)用也越來越廣泛。例如，點(diǎn)焊汽車裝潢及大型的 薄板構(gòu)件等產(chǎn)品的單面焊或雙面焊接式電容儲能點(diǎn)焊機(jī)，焊接微電子元件，及真空電子管的精密電容儲能點(diǎn)焊機(jī)，低壓電器，家用電器，儀器儀表行業(yè)廣 泛應(yīng)中等容量電容儲能點(diǎn)焊機(jī)等等。